在耐磨鋼板焊接過程中，焊縫過寬、焊腳尺寸過大，不但焊接接頭受熱嚴重，引起焊縫晶粒粗大，塑性、韌性下降，而且焊接熱影響區較大，易產生焊接應力及變形；再者浪費材料增加成本。反之，焊縫過窄、焊腳尺寸過小，耐磨鋼板與焊縫可能熔合不良，引起應力集中，同時還使焊縫易產生咬邊、裂紋等焊接缺陷，影響接頭強度。因此正確確定耐磨鋼板焊(han)縫尺寸(cun)是保證焊(han)接(jie)質量的關鍵。

經過多(duo)年的研究，得出了(le)手(shou)弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫尺(chi)寸(cun)的經驗計算公(gong)式(shi)，本經驗公(gong)式(shi)為焊(han)(han)(han)接工藝中確定手(shou)弧焊(han)(han)(han)、埋弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫尺(chi)寸(cun)提供了(le)理(li)論(lun)依據，具有較強的實用性。

手弧焊焊縫尺寸的經驗計算公式

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。
（1）I形焊縫寬度的經驗計算公式
生產中，一般板厚小于6mm不開坡口，形成I形焊縫，
焊縫寬度：C=δ+2
⑴式(shi)中 δ——工件厚度，mm。

（2）帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式
如圖1所示(shi)帶鈍(dun)邊V形(xing)坡口焊(han)縫，坡口角度(du)為(wei)α，間隙為(wei)b，鈍(dun)邊為(wei)P，根據解三角形(xing)的方法：

焊縫寬度 C=AB+CD+b+2e
=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e
≈δ+3
⑵式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm。
取P=2，b=2，α=60°，e=1.5。

（3）帶鈍邊的U形坡口對接焊縫寬度經驗計算公式
如圖2所示的帶鈍邊的U形坡口，鈍邊為P，間隙為b，坡口角度為β，根部半徑為R，根據解三角形的方法：
焊縫寬度
C=2（δ-P-R）tanβ+2R+b+2e
≈0.35δ+12.5
⑶式中取P=2，b=2，e=1.5，R=5，β=10°。

2、角焊縫焊腳尺寸的經驗計算公式

角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)時兩(liang)焊(han)(han)(han)件接(jie)合面構成直角(jiao)(jiao)式或接(jie)近直角(jiao)(jiao)所焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)尺寸主要是指焊(han)(han)(han)腳(jiao)尺寸。

如圖3所示，
T形接頭角焊縫焊腳尺寸
K=δ+2
⑷式中δ——兩焊(han)件較薄(bo)者厚度

3、組合焊縫尺寸的經驗計算公式

組合焊縫是指同一接頭焊縫由幾種不同焊縫組成。
如圖4所示即為帶鈍邊V形對焊縫與角焊縫形成的T形接頭組合焊縫。
坡(po)口角(jiao)度(du)為(wei)(wei)β1，鈍邊(bian)為(wei)(wei)P，間隙為(wei)(wei)b，根據解三角(jiao)形的方(fang)法：

焊腳尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5
⑸式(shi)中取(qu)P=2，b=2，e=2，β1=50°。

埋弧自動焊焊縫尺寸經驗計(ji)算公(gong)式

埋弧自動焊焊縫尺寸 C=δ+10
式中δ——板厚，mm。

該(gai)公式與根據《焊接方(fang)法及設備(bei)》中焊縫(feng)熔(rong)寬計算公式進行校驗(yan)，結果(guo)基本一(yi)致。

（1）本文得出的焊縫尺寸經驗計算公式經多年的實際應用證明是正確的，完全能滿足生產實際需要；
（2）帶鈍邊V形、帶鈍邊U形等坡口焊縫的焊縫尺寸確定方法，對于類似的坡口形式（如單邊V形、雙邊V形等）可按類似方法計算確定；
（3）按上述方法計算出的焊縫尺寸值，只是一個參數值，實際應用中可視具體情況，在參數基礎上略作調整，一般取公差±1mm左右；
（4）該公式簡(jian)明(ming)，容(rong)易記憶，使用方便(bian)，不僅適(shi)用于工程技術人員和操作工人，而且(qie)特別適(shi)用于經驗不足(zu)者。