工(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械(xie)液壓管路(lu)系(xi)統包(bao)括液壓油(you)箱、膠管總成、鋼(gang)管總成及連接頭，是(shi)工(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械(xie)主機(ji)的(de)(de)動力傳輸系(xi)統，可謂(wei)是(shi)整機(ji)的(de)(de)血脈(mo)。而目(mu)前我國的(de)(de)工(gong)程(cheng)(cheng)機(ji)械(xie)液壓管路(lu)系(xi)統卻存在嚴重的(de)(de)質量問(wen)題(ti)，主要表(biao)現為管路(lu)系(xi)統的(de)(de)漏油(you)、滲油(you)和(he)清潔度不達標、產品質量不過(guo)關，存在技(ji)術(shu)壁壘(lei)，不能為高壓車型配套。
中壓(ya)車(che)型（系統(tong)工作壓(ya)力20MPa以下），因為壓(ya)力較(jiao)(jiao)低，主(zhu)機(ji)廠(chang)選用的廠(chang)家較(jiao)(jiao)多(duo)，有(you)的主(zhu)機(ji)廠(chang)自己(ji)組裝生產，存在的問題比較(jiao)(jiao)多(duo)，三包反饋(kui)率大概(gai)在2%～5%，高壓(ya)車(che)型（系統(tong)工作壓(ya)力20MPa以上）主(zhu)要(yao)還是依靠進口或國外品牌的代(dai)理商組裝供(gong)應，價格比較(jiao)(jiao)高，可在國內又沒(mei)有(you)一(yi)家專業(ye)的優良廠(chang)家可供(gong)主(zhu)機(ji)廠(chang)選擇，這也是我們要(yao)努力的方向。
根據多年從事液壓管路系統研究和生產積累的經驗，總計提出問題如下：
1、導致液壓膠管(guan)總(zong)成(cheng)故障原因
（1）液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度過大，膠管內膠層塤傷，造成漏油。
（2）液壓膠管總成在扣壓接頭時，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。
（3）在反復的脈沖壓力作用下，外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。
（4）接頭加工精度不達標，造成接口處漏油，滲油。
（5）使用方法不正確，造(zao)成使用壽命降(jiang)低。
優化方案：
（1）對接頭內芯和外套在機加工過程中，要有嚴格的尺寸控制，加工標準要控制在0.05mm以內。
（2）選用優良性能的扣管機,扣壓力度尺寸控制在0.1mm以內。
（3）為主機廠提供正確的使用設計方案。
（4）接頭連接部位建議使用(yong)車削中心加(jia)(jia)工，因為它有良好的穩定性和加(jia)(jia)工精度。
2、導(dao)致液壓鋼管總成故(gu)障原因(yin)
（1）彎管角度不準確，造成安裝不流暢，產生應力，在主機工作時，因脈沖壓力和震動，造成接口出處漏油。
（2）采用手工電焊或二氧化碳角焊焊接，不穩定，應力不夠，易漏油。
（3）鋼(gang)管內壁(bi)銹(xiu)蝕，在(zai)焊接過程中產(chan)生氧(yang)化(hua)皮，不(bu)易(yi)達到清潔度(du)標(biao)準。
優化方案：
（1）采用ＣＮＣ全自動彎管機，保證彎管角度準確統一。
（2）采用全自動氬弧焊機，內外氣體保護，無氧焊接。
（3）采用(yong)內壁光面管，可使用(yong)磷化(hua)或防(fang)銹油涂層防(fang)銹處理，建議用(yong)化(hua)學鍍鎳工(gong)藝。
3、液(ye)壓油箱(xiang)內部污染物清(qing)潔困(kun)難
（1）油箱的焊接通常使用二氧化碳保護焊，在焊接時產生飛濺，容易產生氣孔，容易造成漏油，焊渣不易處理，清潔度不好控制。
（2）因油箱內部(bu)不(bu)好清理，一般采用酸洗磷化處理，容易產生銹蝕。
優化方案：
（1）采用等離子焊接，無飛濺，不產生焊渣和氣孔。
（2）建議內壁采用化學鍍鎳工藝。
為(wei)此(ci)，建議主機廠采用液壓油(you)(you)路系統一體化采購，因(yin)為(wei)不(bu)同(tong)的廠家對產品(pin)質量和加工精(jing)度標準有差(cha)異，在管路連接(jie)(jie)上不(bu)能達(da)到(dao)最佳配合，易(yi)造(zao)成連接(jie)(jie)部(bu)位滲(shen)油(you)(you)，漏(lou)油(you)(you)，對整(zheng)機油(you)(you)路系統清(qing)潔度也不(bu)好控制。
為(wei)了解(jie)決液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)管(guan)路(lu)系(xi)統存(cun)在的(de)問(wen)題，我(wo)(wo)們(men)(men)一直在努力進(jin)取，相(xiang)繼在蘇州(zhou)建(jian)立(li)了液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)箱和特(te)種鋼(gang)管(guan)總(zong)(zong)成生產(chan)研(yan)(yan)發基(ji)地，在溫州(zhou)建(jian)立(li)了為(wei)挖掘機(ji)(ji)(ji)(ji)配套的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)膠管(guan)總(zong)(zong)成和鋼(gang)管(guan)總(zong)(zong)成的(de)生產(chan)研(yan)(yan)發基(ji)地，在福建(jian)安海建(jian)立(li)了為(wei)廈(sha)工(gong)(gong)及周邊主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)配套的(de)生產(chan)工(gong)(gong)廠(chang)，購(gou)進(jin)了數(shu)控(kong)車(che)削中心，ＣＮＣ彎(wan)(wan)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，全(quan)(quan)自動氬弧(hu)焊(han)(han)機(ji)(ji)(ji)(ji)，等(deng)離子焊(han)(han)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)先進(jin)的(de)加工(gong)(gong)設備，膠管(guan)總(zong)(zong)成低(di)壓(ya)采(cai)用(yong)(yong)德(de)國(guo)進(jin)口扣壓(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)扣壓(ya)接(jie)頭，高(gao)壓(ya)采(cai)用(yong)(yong)雙層外套內縮(suo)式縮(suo)壓(ya)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，確保無滲(shen)漏問(wen)題，鋼(gang)管(guan)總(zong)(zong)成采(cai)用(yong)(yong)ＣＮＣ彎(wan)(wan)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)彎(wan)(wan)管(guan)，全(quan)(quan)自動氬弧(hu)焊(han)(han)機(ji)(ji)(ji)(ji)焊(han)(han)接(jie)，鋼(gang)管(guan)采(cai)用(yong)(yong)精拔鋼(gang)管(guan)，內壁防銹油(you)(you)涂層或化(hua)學(xue)鍍鎳處(chu)理。油(you)(you)箱采(cai)用(yong)(yong)等(deng)離子焊(han)(han)接(jie)，內壁采(cai)用(yong)(yong)化(hua)學(xue)鍍鎳工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)管(guan)路(lu)系(xi)統產(chan)品(pin)，我(wo)(wo)們(men)(men)能做到無滲(shen)漏，并為(wei)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)廠(chang)提供技術支持(chi)，我(wo)(wo)們(men)(men)將在國(guo)內主(zhu)(zhu)要的(de)工(gong)(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)械生產(chan)區(qu)建(jian)立(li)相(xiang)應的(de)生產(chan)廠(chang)，為(wei)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)廠(chang)提供最優質的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)管(guan)路(lu)成套產(chan)品(pin)，最快捷(jie)的(de)服務。