耐磨堆焊(han)(han)方法 自(zi)動埋弧堆焊(han)(han) 明弧堆焊(han)(han)
耐磨堆焊修復就是用堆焊工藝將品質合適的耐磨材料堆焊(han)到基體(ti)表面，堆焊(han)后細化(hua)的(de)復合(he)碳化(hua)物均勻分(fen)布在(zai)強(qiang)(qiang)化(hua)的(de)基體(ti)內，形成的(de)奧氏體(ti)基體(ti)具(ju)有較好的(de)抗拉(la)強(qiang)(qiang)度，焊(han)材(cai)與基材(cai)熔合(he)性(xing)(xing)好，具(ju)有高應(ying)力(li)的(de)磨耗性(xing)(xing)，外觀(guan)焊(han)縫成型美(mei)觀(guan)，具(ju)備較好的(de)抗沖擊性(xing)(xing)能，從而提升了耐磨件的(de)使用壽命(ming)（比新品可提高1.5倍以上）。
近(jin)年來采用(yong)的(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)修復方法主要(yao)有兩(liang)種，一是(shi)使(shi)(shi)(shi)用(yong)直徑Φ3.2-5mm的(de)(de)藥芯焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)層下進(jin)(jin)行(xing)自動埋(mai)弧(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，另一種是(shi)使(shi)(shi)(shi)用(yong)Φ1.2-3.2mm自保護藥芯焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲進(jin)(jin)行(xing)明(ming)弧(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)與明(ming)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)比較，采用(yong)埋(mai)弧(hu)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)缺點是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)前要(yao)對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)進(jin)(jin)行(xing)烘干，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程中要(yao)不斷添加(jia)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)，并需專人去除(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，使(shi)(shi)(shi)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)(guo)程人力(li)、物力(li)投入很大，且環(huan)境惡劣(lie)，因焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣影響無(wu)法對付工件進(jin)(jin)行(xing)強迫冷卻(que)以保持正常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)層間(jian)溫度(du)，致使(shi)(shi)(shi)工件可焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)性受到限制(zhi)。
采用自保護(hu)藥芯焊(han)絲明(ming)弧(hu)堆焊(han)可消除(chu)上(shang)述不(bu)足，不(bu)僅(jin)性能(neng)(neng)可靠，不(bu)易引起母材開裂(lie)變形，而(er)且實(shi)現了生產的(de)自動(dong)化(hua)，減小手工操(cao)(cao)作因焊(han)工長期焊(han)接引起的(de)疲勞造(zao)成(cheng)的(de)堆焊(han)質量下降，同時(shi)也(ye)具有人工操(cao)(cao)作不(bu)可及的(de)高(gao)效(xiao)率，能(neng)(neng)適應高(gao)質量、高(gao)效(xiao)率的(de)堆焊(han)修復要求，所以明(ming)弧(hu)堆焊(han)得(de)到了廣泛的(de)應用。