立磨(mo)(mo)磨(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)盤磨(mo)(mo)損機理及堆焊耐磨(mo)(mo)焊絲的選擇(ze)
磨(mo)(mo)(mo)輥/磨(mo)(mo)(mo)盤是(shi)立磨(mo)(mo)(mo)的關鍵部件，但是(shi)由于被碾(nian)磨(mo)(mo)(mo)物料(liao)成(cheng)分復雜，常常含有(you)一些硬雜質，如石英(ying)石、鐵塊等，在長期(qi)的碾(nian)磨(mo)(mo)(mo)過程中會對磨(mo)(mo)(mo)輥/磨(mo)(mo)(mo)盤產(chan)生嚴重磨(mo)(mo)(mo)損(sun)，使得磨(mo)(mo)(mo)輥與磨(mo)(mo)(mo)盤之間的間隙不斷加大(da)，設備(bei)運轉(zhuan)效率下降，能耗提高，進(jin)而(er)降低了生產(chan)效率，提高了生產(chan)成(cheng)本。
不(bu)(bu)同的(de)(de)原料(liao)對磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)/盤瓦(wa)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損程度(du)不(bu)(bu)同，磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)/盤瓦(wa)的(de)(de)壽命也因此而不(bu)(bu)同。磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損主(zhu)要是(shi)礦石(shi)、煤等原料(liao)以及雜(za)質(zhi)對磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)/盤瓦(wa)形成(cheng)的(de)(de)三體高應力磨(mo)(mo)(mo)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)損，這(zhe)些雜(za)質(zhi)如石(shi)英(ying)、黃鐵(tie)礦等的(de)(de)硬度(du)也是(shi)一個重要指標。實踐(jian)表(biao)明，雜(za)質(zhi)硬度(du)對磨(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)磨(mo)(mo)(mo)損有(you)著(zhu)重要的(de)(de)影響，如石(shi)英(ying)和(he)黃鐵(tie)礦含量增加，被磨(mo)(mo)(mo)材料(liao)形成(cheng)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)溝(gou)增加并明顯變(bian)深(shen)變(bian)寬。
通(tong)過(guo)(guo)電鏡分(fen)析，可以看(kan)到磨輥(gun)(gun)表(biao)面(mian)的犁(li)溝(gou)(gou)。載荷(he)作用使(shi)物料在金屬(shu)表(biao)面(mian)產生(sheng)犁(li)溝(gou)(gou)，除部分(fen)為切削外，大(da)多是(shi)把(ba)金屬(shu)推(tui)向(xiang)兩側而形(xing)成(cheng)脊(ji)(ji)隆(long)(long)，在接下(xia)來的礦(kuang)石、煤粒的作用下(xia)又(you)把(ba)脊(ji)(ji)隆(long)(long)碾(nian)平(ping)(ping)。這種犁(li)溝(gou)(gou)——碾(nian)平(ping)(ping)的反復進行，導致了裂(lie)紋的形(xing)成(cheng)和擴展，最(zui)后磨輥(gun)(gun)表(biao)面(mian)金屬(shu)以片狀磨屑形(xing)式斷(duan)裂(lie)脫落，無論是(shi)犁(li)溝(gou)(gou)及脊(ji)(ji)隆(long)(long)的碾(nian)平(ping)(ping)和斷(duan)裂(lie)，還(huan)是(shi)溝(gou)(gou)底的塑性變(bian)形(xing)，其過(guo)(guo)程都是(shi)屬(shu)于多次(ci)塑變(bian)的磨損機理。
在磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)表面產生犁溝的(de)同時(shi)，物(wu)料中的(de)高(gao)硬度礦物(wu)雜質還對(dui)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料表面產生嚴重(zhong)劃傷(shang)，這種(zhong)劃傷(shang)不(bu)易(yi)出現明顯(xian)溝槽，受沖擊時(shi)無(wu)金屬塑性(xing)，它(ta)的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)機(ji)理(li)主要是碳化物(wu)質點的(de)破碎和(he)剝(bo)落，因(yin)而碳化物(wu)相對(dui)硬度、尺寸、分布(bu)狀(zhuang)態（位向）以及它(ta)和(he)萊氏體基(ji)(ji)體的(de)結合強度都對(dui)磨(mo)(mo)(mo)(mo)輥抗(kang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)性(xing)能產生直接(jie)影響。如果碳化物(wu)為顆粒(li)狀(zhuang)或其分布(bu)呈(cheng)(cheng)無(wu)序狀(zhuang)態，則在磨(mo)(mo)(mo)(mo)料作(zuo)用下容(rong)易(yi)從基(ji)(ji)體中脫落而形成凹坑，使(shi)基(ji)(ji)體的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)量增大，耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)下降(jiang)。相反，如果碳化物(wu)垂直于(yu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)面呈(cheng)(cheng)條狀(zhuang)分布(bu)，則有利于(yu)耐磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)的(de)提高(gao)。而碳化物(wu)深埋于(yu)基(ji)(ji)體中，與基(ji)(ji)體有很好(hao)的(de)結合強度，則可以有效(xiao)抵抗(kang)磨(mo)(mo)(mo)(mo)料對(dui)基(ji)(ji)體的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損(sun)而不(bu)易(yi)崩落。
綜上所(suo)述，為了提高立磨(mo)(mo)磨(mo)(mo)輥(gun)/磨(mo)(mo)盤襯板的(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性，除了選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)堆焊(han)耐(nai)磨(mo)(mo)焊(han)絲(si)提高組(zu)織(zhi)中基體硬度(du)外，更(geng)重要(yao)的(de)(de)是通過適(shi)當(dang)的(de)(de)堆焊(han)工藝來獲得最佳的(de)(de)碳化物硬度(du)、尺寸和分布(bu)狀態。