堆焊時焊接稀釋率與耐磨復合鋼板質量的關系

耐磨(mo)復合鋼板采用焊(han)(han)絲堆焊(han)(han)焊(han)(han)接加工(gong)而成(cheng),為了保證堆焊(han)(han)層(ceng)具有所(suo)需的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)和性(xing)能,同(tong)(tong)時節約貴重金屬,應(ying)盡(jin)量減少(shao)母材對堆焊(han)(han)層(ceng)的(de)(de)(de)稀(xi)釋(shi)作用,熔敷金屬被稀(xi)釋(shi)的(de)(de)(de)程(cheng)度通常用母材金屬在(zai)熔敷金屬中(zhong)所(suo)占的(de)(de)(de)百分(fen)比(bi)來表示,即(ji)稀(xi)釋(shi)率(lv)。直觀講,稀(xi)釋(shi)率(lv)是指堆焊(han)(han)層(ceng)橫截面(mian)積中(zhong),母材熔入的(de)(de)(de)面(mian)積與(yu)堆焊(han)(han)層(ceng)橫截面(mian)積之百分(fen)比(bi)。稀(xi)釋(shi)率(lv)增加時,熔敷金屬中(zhong)有益成(cheng)分(fen)隨之減少(shao),從而使(shi)它的(de)(de)(de)硬度、耐磨(mo)性(xing)及(ji)其他所(suo)要求的(de)(de)(de)性(xing)能降低。采用不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接方法時,其稀(xi)釋(shi)率(lv)也(ye)不同(tong)(tong)。

稀(xi)釋(shi)率與雙金屬復層耐(nai)(nai)磨(mo)鋼板的耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)本無必然的直(zhi)接(jie)聯系(xi),耐(nai)(nai)磨(mo)堆焊時(shi),強(qiang)調低(di)稀(xi)釋(shi)率熔覆技術是基于以下原因:

1、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)堆(dui)焊(han)的(de)(de)(de)意義在于(yu)以高耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)性的(de)(de)(de)、盡(jin)可能薄的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)替(ti)代低(di)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)性的(de)(de)(de)、厚(hou)重的(de)(de)(de)常規材(cai)料,以期達到提(ti)高使用壽(shou)命,節材(cai)節能的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。低(di)稀釋率熔覆(fu)技(ji)術可以幫助我們在薄的(de)(de)(de)(2mm~4mm)單(dan)層(ceng)(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)條件下,獲得高耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)性堆(dui)焊(han)層(ceng)(ceng)(ceng),這才是(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)堆(dui)焊(han)真正(zheng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)和意義所(suo)在,是(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)堆(dui)焊(han)優(you)勢的(de)(de)(de)最好體現;依靠多(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)堆(dui)焊(han)厚(hou)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)獲得高耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)性不是(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)堆(dui)焊(han)所(suo)追求的(de)(de)(de)。

2、大(da)家知(zhi)道,目前采(cai)用藥芯焊(han)絲(si)制(zhi)作雙金(jin)屬復層(ceng)耐磨鋼板是(shi)主(zhu)流,藥芯焊(han)絲(si)是(shi)由鋼帶卷成的(de)(de)套筒(tong)和套筒(tong)內的(de)(de)合金(jin)粉、焊(han)劑組成。套筒(tong)占藥芯焊(han)絲(si)總重量的(de)(de)40%左右(you),去除松裝比因素(su),實(shi)際合金(jin)填充量只有(you)45%左右(you)。也就是(shi)說,藥芯焊(han)絲(si)在制(zhi)作過程中(zhong)已(yi)經有(you)55%左右(you)的(de)(de)“稀釋率”了(le)。

堆(dui)焊(han)過程(cheng)中(zhong),應該還有10%~20%的稀(xi)釋(shi)率,總體累計下來,藥芯焊(han)絲堆(dui)焊(han)雙(shuang)(shuang)金屬復層耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板實際稀(xi)釋(shi)率為65%~75%。雙(shuang)(shuang)金屬復層耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板通常(chang)要(yao)(yao)求的化學成(cheng)(cheng)分(fen)是:C4%~6%,Cr20%~30%,其他合金元素3%~10%。藥芯焊(han)絲單層堆(dui)焊(han)將無(wu)法達(da)到(dao)上述對化學成(cheng)(cheng)分(fen)的要(yao)(yao)求,只能是多(duo)層堆(dui)焊(han)才能達(da)到(dao)上述要(yao)(yao)求。多(duo)層堆(dui)焊(han)一方面會加大生產成(cheng)(cheng)本(ben),另外堆(dui)焊(han)層上下性能不均勻,上層耐磨(mo)(mo)性高,下層耐磨(mo)(mo)性低(di),整體耐磨(mo)(mo)性達(da)不到(dao)要(yao)(yao)求。

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