采礦作業機械其零部件大(da)部分以磨(mo)(mo)損為最(zui)終失效形式,特(te)別是井(jing)下使(shi)用(yong)的(de)礦料輸送溜(liu)槽襯板(ban)(ban)屬大(da)面(mian)積(ji)強磨(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)損范(fan)疇,磨(mo)(mo)損速度快(kuai),更換頻繁(平均3次/a),檢(jian)修(xiu)作業時間長(chang)。一(yi)方面(mian),工人(ren)檢(jian)修(xiu)勞動強度大(da),另(ling)一(yi)方面(mian),嚴重(zhong)影響生產效率。多年來,三(san)山 島金礦一(yi)直在(zai)努(nu)力尋找(zhao)一(yi)種(zhong)可行(xing)的(de)途徑解決(jue)這一(yi)難題,但效果均不太(tai)理想。2001年6月檢(jian)修(xiu),采用(yong)北京固本科技有(you)限公司生產的(de)FB-03型大(da)面(mian)積(ji)復 層耐磨(mo)(mo)鋼(gang)板(ban)(ban)制作溜(liu)槽襯板(ban)(ban),迄今已經(jing)(jing)連續使(shi)用(yong)12個月,本次例行(xing)檢(jian)修(xiu),經(jing)(jing)認(ren)真觀察,確信(xin)尚可繼續使(shi)用(yong)12～18月,收到了良好的(de)經(jing)(jing)濟效益(yi)。
1 現場工作狀況(kuang)及分析
通過(guo)(guo)井(jing)下(xia)采(cai)掘(jue)獲(huo)得(de)礦(kuang)(kuang)石后,由(you)鏟運(yun)機(ji)(ji)(ji)送入溜(liu)井(jing),溜(liu)井(jing)中(zhong)的(de)(de)礦(kuang)(kuang)石由(you)給(gei)礦(kuang)(kuang)機(ji)(ji)(ji)經溜(liu)槽(cao)(cao)供給(gei)破碎機(ji)(ji)(ji),破碎后的(de)(de)礦(kuang)(kuang)石進入提升機(ji)(ji)(ji)提升到地面(mian)。給(gei)礦(kuang)(kuang)機(ji)(ji)(ji)兩側裝(zhuang)有(you)擋板(ban)構 成溜(liu)槽(cao)(cao),所有(you)礦(kuang)(kuang)料(liao)必(bi)須通過(guo)(guo)給(gei)礦(kuang)(kuang)機(ji)(ji)(ji)溜(liu)槽(cao)(cao)這(zhe)一環節才能進入下(xia)道工序———破碎—提升。給(gei)礦(kuang)(kuang)機(ji)(ji)(ji)溜(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)工作(zuo)現場(chang)在井(jing)下(xia)-280m,溜(liu)槽(cao)(cao)總(zong)面(mian)積15m2,每日(ri)出(chu)礦(kuang)(kuang)流 量(liang)(liang)607m3(折合1700t),礦(kuang)(kuang)石硬度f=6～8,最大(da)礦(kuang)(kuang)石塊度90mm。以往使(shi)用厚度為(wei)20mm的(de)(de)16Mn鋼板(ban)制作(zuo)溜(liu)槽(cao)(cao)襯板(ban),一般一個使(shi)用周期約為(wei) 100d,出(chu)礦(kuang)(kuang)量(liang)(liang)為(wei)60700m3(折合17萬t)。通過(guo)(guo)對溜(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)失效機(ji)(ji)(ji)理進行分(fen)析研究,我們認(ren)為(wei)該溜(liu)槽(cao)(cao)應屬(shu)大(da)面(mian)積強磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損范疇。所謂磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損,通常的(de)(de) 定義是:由(you)于硬顆粒(li)或(huo)硬突起物(wu)與材(cai)(cai)料(liao)表(biao)面(mian)有(you)相對運(yun)動使(shi)材(cai)(cai)料(liao)表(biao)面(mian)產生物(wu)質(zhi)遷移而(er)(er)造成的(de)(de)一種磨(mo)(mo)(mo)(mo)損1。經反復觀察,溜(liu)槽(cao)(cao)表(biao)面(mian)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損機(ji)(ji)(ji)制確(que)屬(shu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損,但較之(zhi)一般 的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損場(chang)合,溜(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損又有(you)其特殊性,即受磨(mo)(mo)(mo)(mo)面(mian)積大(da),而(er)(er)且磨(mo)(mo)(mo)(mo)損十(shi)分(fen)強烈(lie),因(yin)此,這(zhe)里將其稱為(wei)大(da)面(mian)積強磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損。
2 大面(mian)積耐(nai)磨(mo)復合鋼板
大面積耐磨(mo)復合鋼(gang)板(ban)是北京固(gu)本科技(ji)有(you)限公司用其專(zhuan)有(you)技(ji)術由堆焊方法(fa)制成的耐磨(mo)板(ban)材產品,母材為普通A3鋼(gang)板(ban)(特(te)殊(shu)要求(qiu)時亦(yi)可(ke)選用其他牌(pai)號(hao)的碳鋼(gang)或合金鋼(gang)板(ban)),堆焊層(ceng)主要成分(fen)及性(xing)能見表1。
3 應用效果
在使用大面積(ji)復合耐(nai)磨(mo)鋼板
制作襯板(ban)以前(稱為(wei)更換備件方案),每年檢修3次(ci)(ci),每次(ci)(ci)更換襯板(ban)15m2,質量(liang)為(wei)2.4t,材(cai)料(liao)費(fei)用(yong)8400元,投(tou)入(ru)人力(li)10人次(ci)(ci),使用(yong)工(gong)(gong)時100h,人工(gong)(gong)工(gong)(gong)時費(fei)500元。
因使用大面積復層耐磨(mo)襯板(稱為耐磨(mo)鋼板方案),襯板的使用周期由4個(ge)月提(ti)高到2年以(yi)上,所以(yi),經(jing)濟效益以(yi)2年為周期進行計算。
(1)經(jing)濟效益分析計算。更換備(bei)件方案:
以往2年(nian)需更換(huan)新(xin)備件費用(yong)5.04萬元;
以往2年常備備件所需費用(以往因(yin)備件更換頻繁必須常備一套襯板)0.84萬元;
以往(wang)2年經常儲存備件所需管(guan)理(li)費用(備件管(guan)理(li)費按備件成(cheng)本(ben)的20%計算)0.336萬元;
以(yi)往(wang)2年檢(jian)修更換備件所需工時(shi)費用(每(mei)一(yi)人(ren)工工時(shi)按5元人(ren)民幣計算,每(mei)次(ci)檢(jian)修耗用100個工時(shi),兩年檢(jian)修6次(ci))0.3萬元;
以往2年檢修停工損失(每日產礦(kuang)石1700t,按每噸含金(jin)量2g計算,2年停工檢修6d)169.32萬元(yuan)。
耐磨鋼板方案:
2年更換新備件所需費用(yong)4.14萬元;
2年檢(jian)修更換(huan)備(bei)件所(suo)需工時費用500元;
2年檢修停工損失28.22萬元。
年經濟效益=更(geng)換備(bei)件方案(an)所(suo)需費用-耐(nai)磨鋼板方案(an)所(suo)需費用
4 結 語
(1)大面積(ji)復層耐磨(mo)鋼板在大面積(ji)強(qiang)磨(mo)粒磨(mo)損工況下使(shi)用(yong)經濟效益顯著(zhu),應用(yong)前景廣闊,應大力推(tui)廣使(shi)用(yong)。
(2)-280m溜槽(cao)使用(yong)FB-03型大面(mian)積復層鋼板制作(zuo)襯板,提(ti)高溜槽(cao)使用(yong)壽命(ming)5倍(bei)以上。
(3)-280m溜槽使用FB-03型大面積(ji)復(fu)層鋼板(ban)制(zhi)作襯(chen)板(ban),年節約資金1.163萬元(直接經(jing)濟效益)。
(4)-280m溜槽使(shi)用FB-03型大面積復層鋼(gang)板制作(zuo)襯板,年間接經濟效益70.55萬元。