920℃燒結時,在原料中添加適量Mn3O4可提高耐磨鋼板樣(yang)品(pin)飽和(he)磁化(hua)強度Ms和(he)剩磁Br,降低矯(jiao)頑力(li)Hc,而在預燒(shao)料中(zhong)(zhong)添(tian)(tian)加(jia)Mn3O4對Ms和(he)Br影響不大,不完(wan)全固相(xiang)反應導致(zhi)兩(liang)種(zhong)樣(yang)品(pin)Hc很高(gao),但在原料中(zhong)(zhong)添(tian)(tian)加(jia)Mn3O4的樣(yang)品(pin)Hc相(xiang)對較低.950℃燒(shao)結時,兩(liang)組樣(yang)品(pin)Hc均(jun)大幅(fu)下降,但在原料中(zhong)(zhong)添(tian)(tian)加(jia)Mn3O4的耐(nai)磨鋼(gang)板(ban)樣(yang)品(pin)Hc反而相(xiang)對較高(gao).兩(liang)種(zhong)方式添(tian)(tian)加(jia)Mn3O4均(jun)可提高(gao)電阻率ρ,x=0.06時ρ出(chu)現峰值,且在原料中(zhong)(zhong)添(tian)(tian)加(jia)Mn3O4的樣(yang)品(pin)ρ較高(gao).

按組成Li0.35Zn0.30Fe2.29MnxO4-δ+0.005mol%Bi2O3和Li0.35Zn0.30Fe2.29O4-δ+0.005mol%Bi2O3+x/3mol%Mn3O4(x=0.02～0.08)在920和950℃制備缺鐵LiZn鐵氧體,分別在原料和預燒料中添加Mn3O4.
實(shi)驗結(jie)(jie)果表(biao)明:精礦粉經氧化生成(cheng)的(de)α-Fe2O3立即與(yu)Mn3O4反(fan)應生成(cheng)MnZn鐵(tie)氧體(ti),使固相反(fan)應更完全;預燒(shao)溫度為(wei)1100℃,燒(shao)結(jie)(jie)溫度為(wei)1240~1280℃時耐磨鋼(gang)板(ban)樣品性(xing)能(neng)最佳(jia);適當的(de)摻雜可降低樣品的(de)功(gong)耗.耐磨鋼(gang)板(ban)樣品最佳(jia)性(xing)能(neng)如下:μi=2268;BS=508 mT;Tc=227°C;P0=34.5 W/kg,綜合性(xing)能(neng)達到日本TDK PC30材料性(xing)能(neng)水(shui)平.

為了(le)(le)降低(di)耐磨鋼板功率(lv)鐵氧(yang)體(ti)的(de)(de)制備(bei)成本,采(cai)用(yong)傳(chuan)統氧(yang)化物陶瓷工藝,用(yong)精鐵礦粉(fen)(fen)代替(ti)(ti)Fe2O3、用(yong)Mn3O4代替(ti)(ti)MnCO3制備(bei)出(chu)高(gao)性能功率(lv)軟磁(ci)MnZn鐵氧(yang)體(ti).研究(jiu)了(le)(le)精鐵礦粉(fen)(fen)和(he)Mn3O4制備(bei)MnZn鐵氧(yang)體(ti)的(de)(de)固相反應及預燒(shao)溫度(du)、燒(shao)結溫度(du)和(he)摻雜對樣品磁(ci)性能的(de)(de)影響.

耐磨鋼(gang)板(ban)具(ju)(ju)有高硬(ying)度、高耐磨性(xing)和高的(de)(de)熱(re)硬(ying)性(xing),而(er)低(di)合金刃具(ju)(ju)鋼(gang)卻(que)不具(ju)(ju)有熱(re)硬(ying)性(xing)。這是低(di)合金刃具(ju)(ju)鋼(gang)只用(yong)于(yu)加工加工材料不很硬(ying)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)而(er)不能(neng)用(yong)它來加工銑刀(dao)的(de)(de)主要原因(yin)。也就是說(shuo)具(ju)(ju)有高的(de)(de)熱(re)硬(ying)性(xing)對(dui)于(yu)耐磨鋼(gang)板(ban)來說(shuo)是相當重要的(de)(de),因(yin)為銑刀(dao)的(de)(de)工作(zuo)條件是高溫工作(zuo),所以(yi)必須耐高溫,必須在(zai)高溫下具(ju)(ju)有好的(de)(de)性(xing)能(neng)。

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