XRD測試結果表明,沉積的耐磨襯板Ni-P鍍層為(wei)非晶態。鍍層的耐(nai)(nai)蝕性實驗結果表明(ming),化學鍍Ni-P鍍層后,耐(nai)(nai)磨襯板的耐(nai)(nai)蝕性優于基體。利用掃(sao)描(miao)Kelvin探針技術(SKP)研究(jiu)耐(nai)(nai)磨襯板偶(ou)接件在鹽(yan)霧試驗中電偶(ou)腐蝕規(gui)律。
耐(nai)磨(mo)襯(chen)板結果表明:釩(fan)的(de)(de)引入(ru)使(shi)β-Mg17Al12相(xiang)(xiang)由不連續網狀逐漸離(li)散化(hua),釩(fan)在(zai)(zai)耐(nai)磨(mo)襯(chen)板中(zhong)主(zhu)要以新(xin)相(xiang)(xiang)Al3V形式溶(rong)解或分散于(yu)(yu)β-Mg17Al12相(xiang)(xiang)和(he)α-Mg基體(ti)中(zhong)。高熔點的(de)(de)新(xin)相(xiang)(xiang)Al3V在(zai)(zai)耐(nai)磨(mo)襯(chen)板凝(ning)固過(guo)程中(zhong)先于(yu)(yu)其(qi)他相(xiang)(xiang)生成(cheng)聚集在(zai)(zai)固液界面(mian)前沿,抑(yi)制晶(jing)(jing)(jing)粒的(de)(de)長大;同(tong)時由于(yu)(yu)耐(nai)磨(mo)襯(chen)板α-Mg相(xiang)(xiang)細化(hua)而使(shi)晶(jing)(jing)(jing)界面(mian)積(ji)增(zeng)加,相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)(de)單位面(mian)積(ji)晶(jing)(jing)(jing)界處(chu)發(fa)生共晶(jing)(jing)(jing)反應(ying)的(de)(de)熔液體(ti)積(ji)減少(shao),生成(cheng)的(de)(de)β-Mg17Al12相(xiang)(xiang)變得細小(xiao)。
采用化學鍍(du)(du)方法,在(zai)耐磨襯板沉(chen)(chen)積Ni-P鍍(du)(du)層,研(yan)究了添加(jia)(jia)劑(ji)對鍍(du)(du)層的(de)影響。結果表明:未加(jia)(jia)添加(jia)(jia)劑(ji)時,沉(chen)(chen)積速度慢(man);加(jia)(jia)入添加(jia)(jia)劑(ji)后,鍍(du)(du)層的(de)沉(chen)(chen)積速度增加(jia)(jia),65℃時只需30 min就可(ke)獲得無氣孔或裂(lie)紋、具有(you)"菜花(hua)狀"結構的(de)均勻完整的(de)Ni-P鍍(du)(du)層。
同時由于晶粒尺寸減小以(yi)及晶界處Al3V相的(de)(de)強化作(zuo)用,耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板的(de)(de)硬度隨著添加(jia)釩(fan)含量(liang)(liang)的(de)(de)增加(jia)呈(cheng)增大(da)(da)趨勢(shi)。 過在(zai)中性鹽霧試驗(yan)不同周(zhou)期的(de)(de)表面(mian)腐(fu)蝕(shi)形貌的(de)(de)觀察(cha)和伏(fu)打(da)電位(wei)分(fen)布(bu)圖的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)結果分(fen)析(xi)表明(ming),耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板電偶(ou)腐(fu)蝕(shi)效(xiao)應與(yu)偶(ou)接(jie)陰陽極的(de)(de)伏(fu)打(da)電位(wei)差密切(qie)相關,耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板偶(ou)接(jie)件存在(zai)較大(da)(da)的(de)(de)電位(wei)差(約為–1.28V),其(qi)電偶(ou)腐(fu)蝕(shi)效(xiao)應非(fei)常顯(xian)著。在(zai)鹽霧試驗(yan)初始階段,腐(fu)蝕(shi)主要發生在(zai)偶(ou)接(jie)界面(mian)耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板一側,該腐(fu)蝕(shi)區域的(de)(de)伏(fu)打(da)電位(wei)增加(jia)幅度較大(da)(da),而耐(nai)磨(mo)(mo)襯(chen)板受到保護沒有發生明(ming)顯(xian)腐(fu)蝕(shi)。