耐磨鋼(gang)(gang)板激光(guang)合(he)(he)(he)金強化單元體由于在成形(xing)過程中(zhong)添加了(le)(le)合(he)(he)(he)金粉末，在耐磨鋼(gang)(gang)板材(cai)料表面發生(sheng)了(le)(le)物理和化學反應(ying)，使材(cai)料的(de)化學成分和組(zu)織結構(gou)都發生(sheng)了(le)(le)改變(bian)，在保持了(le)(le)熔(rong)凝單元體高(gao)(gao)度細化特征基礎上進一(yi)步得到強化。激光(guang)合(he)(he)(he)金化仿(fang)生(sheng)耦(ou)合(he)(he)(he)修(xiu)復試(shi)樣(yang)與熔(rong)凝修(xiu)復試(shi)樣(yang)相(xiang)比具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)抗熱疲勞性能，其中(zhong)耐磨鋼(gang)(gang)板合(he)(he)(he)金強化試(shi)樣(yang)的(de)抗熱疲勞性能最高(gao)(gao)。

具體(ti)(ti)(ti)(ti)分析了(le)(le)耐磨(mo)鋼板(ban)仿生(sheng)耦(ou)合(he)單(dan)元(yuan)體(ti)(ti)(ti)(ti)形狀(zhuang)（點、條紋(wen)、網格）及(ji)其特征量對耐磨(mo)鋼板(ban)試(shi)樣抗熱(re)疲(pi)勞(lao)(lao)性(xing)能的(de)(de)(de)影響(xiang)規律，探討相關機理。為了(le)(le)進一(yi)步提(ti)高單(dan)元(yuan)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)熱(re)疲(pi)勞(lao)(lao)性(xing)能，采用(yong)激光合(he)金(jin)(jin)化(hua)(hua)手(shou)段(duan)強化(hua)(hua)單(dan)元(yuan)體(ti)(ti)(ti)(ti)，合(he)金(jin)(jin)粉末是(shi)Co50和Fe30A，研(yan)究了(le)(le)合(he)金(jin)(jin)強化(hua)(hua)單(dan)元(yuan)體(ti)(ti)(ti)(ti)對修復后耐磨(mo)鋼板(ban)試(shi)樣康熱(re)疲(pi)勞(lao)(lao)性(xing)能的(de)(de)(de)影響(xiang)規律，并探討相關機理。研(yan)究結果表明，熔(rong)凝仿生(sheng)耦(ou)合(he)單(dan)元(yuan)體(ti)(ti)(ti)(ti)組織由高度細化(hua)(hua)的(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)和殘余(yu)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)構成，不僅具有優良的(de)(de)(de)抗熱(re)疲(pi)勞(lao)(lao)裂紋(wen)萌生(sheng)能力(li)，而且能夠有效抵抗裂紋(wen)擴展，使(shi)得熔(rong)凝仿生(sheng)耦(ou)合(he)修復試(shi)樣的(de)(de)(de)抗熱(re)疲(pi)勞(lao)(lao)性(xing)能。

研究了(le)不同(tong)的冶(ye)(ye)煉(lian)工藝(yi)對耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)純(chun)凈(jing)度及沖擊韌性(xing)的影響(xiang),簡(jian)要闡述(shu)了(le)UHP脫(tuo)氧工藝(yi)的技術(shu)優勢。結果表明:采(cai)用UHP+LF+VD工藝(yi)冶(ye)(ye)煉(lian)的耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)可(ke)以(yi)(yi)控制到15 ppm以(yi)(yi)下;[P]可(ke)以(yi)(yi)從(cong)0.020%降(jiang)到0.010%以(yi)(yi)下,[S]可(ke)以(yi)(yi)從(cong)0.015%降(jiang)低到0.005%以(yi)(yi)下,從(cong)而提(ti)高(gao)了(le)耐磨(mo)鋼(gang)板(ban)鋼(gang)的純(chun)凈(jing)度及沖擊韌性(xing)。

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