一條自動生產線(xian)正在(zai)將毛坯的(de)鋁塊加工為手機(ji)殼成品，除了上(shang)下料(liao)之外，鉆孔(kong)、打磨(mo)、拋光、檢測等流(liu)程均由機(ji)床和工業機(ji)器人完成。這是(shi)東莞智(zhi)能化展示中心里(li)最常見的(de)一幕。
“以往東莞(guan)以生(sheng)產手(shou)機著(zhu)稱，接下(xia)來(lai)東莞(guan)要為手(shou)機生(sheng)產提供制造設(she)備。‘全(quan)球制造基(ji)地’的名聲(sheng)不會(hui)改變，但(dan)是底子和內容會(hui)變。”出現在東莞(guan)的大連機床集(ji)團有限責(ze)任公司(si)總裁(cai)馬俊慶向(xiang)新華(hua)社記者介紹。
今年以來，為進一步加快制造(zao)業(ye)轉(zhuan)型升級，東莞開始探索智(zhi)能(neng)制造(zao)、機器換人等新(xin)型生產模式(shi)。在6月和大連機床集團(tuan)達成合作意向后，東莞智(zhi)能(neng)制造(zao)裝備基地迅速(su)完成了從規劃到市場的轉(zhuan)變(bian)。
“與大(da)連機床(chuang)集(ji)團合作發展高端裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)，是(shi)東(dong)莞(guan)(guan)產(chan)業(ye)結構(gou)由(you)人(ren)口(kou)密集(ji)型(xing)轉變為智能制(zhi)造(zao)(zao)型(xing)的關鍵一(yi)步，也是(shi)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)由(you)依(yi)托廉價勞動力轉向依(yi)托科技含量的必(bi)經之(zhi)路。”大(da)連機床(chuang)東(dong)莞(guan)(guan)創(chuang)業(ye)孵化(hua)基地所在的東(dong)莞(guan)(guan)謝崗(gang)鎮鎮委書記(ji)賈貴斌說(shuo)。
在(zai)很多市場人(ren)士(shi)看來，東莞的(de)變(bian)化(hua)也(ye)是珠三角持續發(fa)力(li)裝備制造領域、整體(ti)產業布(bu)局(ju)繼(ji)續由“輕(qing)”向“重(zhong)”邁(mai)進的(de)一個縮影。
有別于遼寧、山東等地(di)以重(zhong)大(da)裝備為主的(de)老工業基地(di)，廣(guang)東的(de)裝備制(zhi)造往往是作為主導產業的(de)配(pei)套，對(dui)重(zhong)大(da)成(cheng)套設(she)備的(de)設(she)計(ji)、制(zhi)造經驗不足，在核(he)心(xin)技術上一直依賴進口。
為(wei)轉(zhuan)變這種(zhong)基礎裝備(bei)制造薄弱的(de)狀況，2011年(nian)(nian)，廣東(dong)省決(jue)定投入(ru)4000億(yi)(yi)(yi)元資金(jin)，轉(zhuan)型升級裝備(bei)制造業。到2013年(nian)(nian)，珠江(jiang)西岸規模(mo)以上裝備(bei)制造業完成工業總產值(zhi)8725.7億(yi)(yi)(yi)元，規模(mo)以上裝備(bei)制造業增(zeng)加值(zhi)約1900億(yi)(yi)(yi)元，占規模(mo)以上工業增(zeng)加值(zhi)的(de)25.3%。
盡管珠(zhu)三角地(di)區(qu)的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)業發展有了一個量的(de)(de)(de)(de)提升，但對(dui)于區(qu)域內(nei)裝(zhuang)備市(shi)場(chang)的(de)(de)(de)(de)需求仍“捉襟見肘”。在今年(nian)11月(yue)底舉行的(de)(de)(de)(de)廣東(dong)(dong)省委十一屆五次全(quan)會(hui)新聞(wen)發布(bu)會(hui)上，廣東(dong)(dong)省常務副省長徐少華就明確表示，廣東(dong)(dong)要進一步調(diao)整產(chan)業結構，培(pei)養新的(de)(de)(de)(de)經濟(ji)增長點(dian)，裝(zhuang)備制(zhi)造(zao)業作為實體(ti)經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)龍(long)頭，是未來珠(zhu)三角地(di)區(qu)產(chan)業布(bu)局的(de)(de)(de)(de)重點(dian)。
市(shi)場需求是(shi)珠(zhu)三角產業布局加(jia)快“重(zhong)型化”的(de)(de)主要(yao)動(dong)力。以東(dong)莞為(wei)例，在(zai)過去的(de)(de)三十(shi)多年里，作(zuo)為(wei)“世界制造之(zhi)都”，當地(di)已形成龐大(da)的(de)(de)電腦、通訊(xun)和消費(fei)性(xing)電子3C產業集群，而3C正是(shi)中國高(gao)端裝(zhuang)備制造業未來重(zhong)點市(shi)場突(tu)破方向。
“以往以東莞為代表的(de)珠三角制造(zao)業，尤其(qi)是3C產(chan)業的(de)核心零(ling)部件生(sheng)產(chan)，其(qi)制造(zao)設(she)備(bei)均靠進口，這樣一來，投入到(dao)設(she)備(bei)上的(de)高額成本必然壓縮(suo)了(le)利(li)潤。未來只(zhi)有設(she)備(bei)先行，才能打破這種(zhong)窘(jiong)境，這就(jiu)給我們這樣的(de)大型裝備(bei)制造(zao)企業提供(gong)了(le)空(kong)間和機遇。”馬(ma)俊慶說。
此外，傳統制(zhi)(zhi)造業(ye)日益(yi)強烈的(de)(de)“機器(qi)換人(ren)(ren)”需求也(ye)成為強大的(de)(de)市場催動力。賈貴斌說，在傳統模(mo)式下(xia)，當地(di)企業(ye)通(tong)常一(yi)個(ge)人(ren)(ren)照(zhao)(zhao)看兩臺機器(qi)，而在自動生產(chan)線上，一(yi)臺工(gong)(gong)業(ye)機器(qi)人(ren)(ren)可以控(kong)制(zhi)(zhi)8至10臺設備，“按照(zhao)(zhao)‘三班倒’的(de)(de)工(gong)(gong)作制(zhi)(zhi)來算，一(yi)條生產(chan)線可以省12個(ge)人(ren)(ren)工(gong)(gong)，以行(xing)業(ye)人(ren)(ren)均(jun)5000元的(de)(de)月工(gong)(gong)資來算，一(yi)年可省下(xia)72萬元，那(nei)么機器(qi)換人(ren)(ren)只(zhi)需一(yi)年即可回本(ben)。”
馬俊慶說(shuo)，“機(ji)器(qi)(qi)換人”意味著制造(zao)(zao)業(ye)的(de)自動化與(yu)智(zhi)能化，其中包括(kuo)數(shu)控、無人技術、機(ji)器(qi)(qi)人等一系列技術難(nan)題，而這都有(you)賴于(yu)高端裝備(bei)(bei)制造(zao)(zao)業(ye)的(de)“對癥(zheng)下藥”，“近年來隨著技術創新、與(yu)國(guo)際標準主動接軌，國(guo)產(chan)設備(bei)(bei)已能在精加工領(ling)域占領(ling)一席之(zhi)地(di)，給傳統企業(ye)進行技術改造(zao)(zao)不僅能降低生產(chan)成本，還能助其延長產(chan)業(ye)鏈，增加利潤(run)環節，是一舉多得(de)。”
珠三角產業(ye)“重型化(hua)”的(de)努力，還有(you)可能(neng)適(shi)度減緩制(zhi)造(zao)業(ye)外移的(de)步伐。馬(ma)俊慶說，市場實踐表明，對智能(neng)制(zhi)造(zao)和機器換(huan)人的(de)需(xu)求(qiu)最旺盛的(de)往往是勞(lao)動密集型的(de)產業(ye)，本地(di)裝備制(zhi)造(zao)技(ji)術的(de)升級對于將部分仍具(ju)競爭(zheng)力的(de)制(zhi)造(zao)環節(jie)留在國內具(ju)有(you)重大意(yi)義。
東莞乃至(zhi)廣東省為發展(zhan)高端(duan)裝備(bei)制造(zao)業徹底敞開了政策扶(fu)持大門，各(ge)項配套舉(ju)措紛(fen)(fen)紛(fen)(fen)出臺。在這一過程(cheng)中，擁有較強技術儲備(bei)和產(chan)業能(neng)力的國有大型(xing)裝備(bei)制造(zao)企業成為當地的“香餑餑”。
在(zai)這一模式中，創新(xin)、創業被放(fang)在(zai)了重(zhong)要位置。賈貴斌(bin)說(shuo)，和(he)以(yi)往(wang)的基(ji)地不(bu)同(tong)(tong)的是(shi)，此(ci)次廣東的智能(neng)制造基(ji)地專(zhuan)門(men)拿出空間用于“創業孵化(hua)”，孵化(hua)基(ji)地已經提供(gong)了生產(chan)設(she)備(bei)，下游(you)的創新(xin)創業企(qi)業可直接“拎包入住”，降低了生產(chan)成(cheng)本與風險。同(tong)(tong)時在(zai)大(da)企(qi)業的帶動下，下游(you)企(qi)業也能(neng)吸收(shou)先進的技(ji)術與經驗，快速地走上正軌。