耐磨鋼板在退火、正火、淬火和回火工藝上的區別!

  1.退火

  把耐磨鋼板加(jia)熱到一定溫(wen)度并在(zai)此溫(wen)度下(xia)保溫(wen),然(ran)后緩慢冷卻到室(shi)溫(wen)。

  退火(huo)(huo)有完(wan)全(quan)退火(huo)(huo)、球化退火(huo)(huo)、去應力退火(huo)(huo)等幾(ji)種。

  (1)將耐磨鋼(gang)(gang)板加熱到預(yu)定溫度(du)(du),保溫一段時間,然后隨爐緩慢(man)冷(leng)卻稱為完全退火。目的(de)是降低(di)耐磨鋼(gang)(gang)板的(de)硬度(du)(du),消除鋼(gang)(gang)中不均勻(yun)組織和內應力。

  (2)把耐(nai)磨鋼板(ban)(ban)加熱(re)到750度,保溫一段時間,緩慢冷(leng)卻至500度下,最(zui)后(hou)在空氣中冷(leng)卻叫球化(hua)退(tui)火。目的是降低耐(nai)磨鋼板(ban)(ban)的硬度,改(gai)善切削性能,主要用于高(gao)碳鋼。

  (3)去應(ying)力(li)(li)退(tui)火(huo)又叫低溫(wen)退(tui)火(huo),把(ba)耐磨鋼板加熱到(dao)500~600度(du),保溫(wen)一段時間,隨爐緩冷(leng)到(dao)300度(du)以下,再室溫(wen)冷(leng)卻(que).退(tui)火(huo)過(guo)程中組織不發生變化,主(zhu)要(yao)消除(chu)金屬的(de)內應(ying)力(li)(li)。

  2.正火

  將耐(nai)磨鋼板加熱到臨(lin)界溫度以上30-50℃,保(bao)溫適當(dang)時間后,在靜(jing)止的(de)空氣中冷(leng)卻的(de)熱處理工藝(yi)稱為正火(huo)。

  正火的(de)主要目的(de)是細(xi)化組織,改善耐磨鋼板的(de)性能,獲(huo)得接近平衡狀態的(de)組織。

  正(zheng)火(huo)與(yu)退(tui)火(huo)工藝相比,其主要(yao)區別是正(zheng)火(huo)的冷卻速度稍(shao)快,所以正(zheng)火(huo)熱處(chu)理的生產周(zhou)期(qi)短。故(gu)退(tui)火(huo)與(yu)正(zheng)火(huo)同樣能(neng)達(da)到(dao)零件性能(neng)要(yao)求時,盡可能(neng)選(xuan)用(yong)正(zheng)火(huo)。

  3.淬火

  將耐磨(mo)鋼板加熱(re)到臨界點(dian)以(yi)上(shang)某一溫度(45號鋼淬火(huo)溫度為(wei)840-860℃,碳素工具鋼的淬火(huo)溫度為(wei)760~780℃),保持一定的時間,然后以(yi)適當速度在水(油)中冷卻(que)以(yi)獲得馬氏(shi)體或貝氏(shi)體組織的熱(re)處(chu)理工藝稱為(wei)淬火(huo)。

  淬火(huo)與退(tui)火(huo)、正(zheng)火(huo)處理(li)在工(gong)藝上的(de)(de)(de)主要區別是(shi)冷(leng)卻速度(du)(du)(du)快,目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)為了獲(huo)得(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)組織。馬氏(shi)體(ti)(ti)組織是(shi)耐磨(mo)鋼板(ban)經淬火(huo)后獲(huo)得(de)的(de)(de)(de)不平衡組織,它的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)高,但塑性、韌性差。馬氏(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)隨鋼的(de)(de)(de)含碳(tan)量(liang)提高而增(zeng)高。

  4.回火

  耐磨鋼(gang)板淬(cui)硬后(hou),再加熱(re)到(dao)(dao)臨界(jie)溫度以下的某一溫度,保溫一定時間,然后(hou)冷(leng)卻到(dao)(dao)室溫的熱(re)處理工藝(yi)稱為回火。

  淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)耐(nai)磨鋼板一般(ban)不(bu)(bu)能(neng)(neng)直(zhi)接(jie)使用,必須(xu)進行回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)后才能(neng)(neng)使用。因為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼的(de)(de)硬度高(gao)、脆性大,直(zhi)接(jie)使用常發生脆斷。通過(guo)回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)可以消(xiao)除或(huo)減少內應力、降(jiang)低脆性,提(ti)高(gao)韌性;另一方面可以調(diao)整淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼的(de)(de)力學性能(neng)(neng),達到鋼的(de)(de)使用性能(neng)(neng)。根據回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)溫度的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong),回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)可分(fen)為低溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)、中溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)和高(gao)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)三(san)種。

  A 低(di)溫(wen)回火150~250。降(jiang)低(di)內應力,脆性(xing),保持淬火后的高硬(ying)度和耐磨性(xing).

  B 中溫回火350~500;提高彈性(xing),強度.

  C 高(gao)溫回火500~650;淬火鋼(gang)件(jian)在高(gao)于500℃的回火稱(cheng)為(wei)高(gao)溫回火。淬火鋼(gang)件(jian)經高(gao)溫回火后,具有(you)良好綜(zong)合力學性(xing)能(既有(you)一定(ding)的強度(du)(du)、硬度(du)(du),又有(you)一定(ding)的塑性(xing)、韌(ren)性(xing))。所以一般(ban)中碳鋼(gang)和中碳合金鋼(gang)常采用淬火后的高(gao)溫回火處理。軸類零件(jian)應(ying)用最多。

  淬火(huo)+高溫回火(huo)稱為調質處理。

  簡述:

  退火 是把耐磨鋼板放在爐(lu)(lu)中緩(huan)慢加熱(re)到臨界點以上(shang)的某一溫(wen)度,保溫(wen)一段(duan)時間(jian),隨爐(lu)(lu)緩(huan)慢冷(leng)卻下來的一種熱(re)處(chu)理工藝(yi)。(爐(lu)(lu)冷(leng))

  正(zheng)火是將加(jia)熱(re)后的耐磨(mo)鋼板從爐中取出置于空氣(qi)中冷卻(空冷)。

  淬(cui)火是將耐磨鋼板加熱(re)至淬(cui)火溫度(臨界點以上30-50度),并(bing)保(bao)溫一(yi)段時間,然后投入淬(cui)火劑中冷卻。

  回火是零(ling)件(jian)淬(cui)火后進行較低溫(wen)度的加熱與(yu)冷卻。