鋼鐵企業是能源消耗(hao)的大戶，其中燒結(jie)能耗(hao)占10-15%。典型燒結(jie)節能降(jiang)耗(hao)技術有：強化制粒、鋪底料(liao)及厚料(liao)層(ceng)工(gong)藝、混合(he)料(liao)預熱(re)工(gong)藝、余熱(re)回收利用(yong)、減(jian)少漏風、提(ti)高自動化控制水平(ping)等(deng)。這些技術今后的發展趨勢是：

　　1、新型密封技術

　　燒(shao)結(jie)(jie)漏(lou)風(feng)率高一直是燒(shao)結(jie)(jie)行業(ye)的(de)一大(da)難(nan)題。對燒(shao)結(jie)(jie)主要設備易(yi)漏(lou)風(feng)處研發好(hao)的(de)密封(feng)技術，可(ke)以大(da)大(da)減(jian)少設備的(de)漏(lou)風(feng)率，提高利用效率。

　　應(ying)用比較(jiao)廣(guang)泛的環冷機液(ye)體密封技術和一些新型的節(jie)能環冷機，可顯著降(jiang)低環冷機漏風率，大幅(fu)提高煙氣余熱回收量及余熱品質。

　　2、余熱回收利用技術

　　目前國內僅有少(shao)數燒結機在不(bu)同(tong)部位采用(yong)了余熱(re)回(hui)收措(cuo)施，回(hui)收率低。

　　開發煙氣(qi)(qi)循環燒結(jie)(jie)工藝(yi)，分段(duan)廢(fei)氣(qi)(qi)循環系統，循環利(li)用燒結(jie)(jie)廢(fei)氣(qi)(qi)中未燃盡可燃物(wu)及煙氣(qi)(qi)余熱、維持廢(fei)氣(qi)(qi)總量不變并提(ti)高(gao)燒結(jie)(jie)能力、減少煙氣(qi)(qi)污染物(wu)的排放量。

　　3、減少大氣污染物排放量

　　燒結廢氣主要有(you)硫(liu)氧化物(wu)，還有(you)氮氧化物(wu)，另外還存(cun)在鉛(qian)、氯等化合物(wu)。

　　未來(lai)中國環(huan)保標準將(jiang)越來(lai)越嚴(yan)，脫(tuo)硫、脫(tuo)硝和(he)其他(ta)有害物(wu)質多(duo)功(gong)能(neng)(neng)一體化(hua)的(de)燒(shao)結(jie)污染物(wu)脫(tuo)除(chu)技術并結(jie)合節能(neng)(neng)降耗將(jiang)是發展方向。

　　4、智能系統

　　模擬法(fa)具有易于(yu)控制、比(bi)較經(jing)濟的(de)特點，應用(yong)(yong)范圍也越來越寬闊。專(zhuan)家系統是(shi)過程控制應用(yong)(yong)數學原理、人(ren)工智能技(ji)(ji)術(shu)和(he)計算機技(ji)(ji)術(shu)，根據專(zhuan)家提供的(de)知識和(he)經(jing)驗，進行(xing)推理和(he)判斷，解決(jue)燒結過程中需要處理的(de)復雜問(wen)題。

　　目前燒結(jie)模(mo)擬技術與專家系統(tong)還處于起步階段，建立基于燒結(jie)工藝(yi)能(neng)(neng)流(liu)、物流(liu)和火用流(liu)分析的(de)通用動力學模(mo)型和選擇最優(you)的(de)耦合數(shu)學模(mo)型，結(jie)合專家系統(tong)的(de)控制提升能(neng)(neng)源管(guan)理的(de)整體水平和系統(tong)控制水平對燒結(jie)節能(neng)(neng)降耗(hao)意義(yi)重大。