金屬表面熱處理工藝需熟悉的流程

  眾所周知,表(biao)面熱處理(li)工(gong)藝主要(yao)是(shi)來提(ti)高(gao)材質表(biao)面的耐磨性,抗疲勞(lao)強度(du),以及(ji)硬度(du)等,但是(shi)在進行金屬(shu)表(biao)面熱處理(li)過(guo)(guo)程中,我們要(yao)遵循一定的規律,熟悉需具(ju)體(ti)過(guo)(guo)程。

  1、表(biao)面(mian)熱處理一般是用乙(yi)炔-氧或煤氣-氧的混(hun)合氣體燃(ran)燒的火焰,噴射到零件表(biao)面(mian)上,快速加熱,當達到淬火溫(wen)度后,立即噴水或用乳(ru)化液進(jin)行冷卻(que);

  2、淬(cui)透層深(shen)度一般為2-6mm,過(guo)深(shen)往往引起零件表面嚴重過(guo)熱,易產生淬(cui)火(huo)裂紋(wen);

  3、表(biao)面硬度(du):鋼可達(da)HRC65,灰(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)為(wei)HRC40-48,合金(jin)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)為(wei)HRC43-52,這種(zhong)方法簡便(bian),無需特殊設備,但易過熱(re),淬火(huo)效果不穩定,因而限制了它的應用;

  4、適用于單件(jian)或小批生產的(de)大型零(ling)件(jian)和需要局(ju)部(bu)淬火(huo)的(de)工具或零(ling)件(jian),如大型軸類、大模數(shu)齒輪等常用鋼(gang)材(cai)為(wei)中碳(tan)鋼(gang),如35、45及中碳(tan)合金結(jie)構鋼(gang)(合金元素<3%),如40Cr,65Mn等,還可用于灰鑄鐵、合金鑄鐵件(jian);

  5、碳含(han)量(liang)過低,淬(cui)火后硬度(du)低,而(er)碳和合金元素(su)過高,則易碎裂(lie),因此,以(yi)含(han)碳量(liang)右0.35-0.5%之間的(de)碳素(su)鋼最適(shi)宜。