高速鋼刀具淬火畸變校直方法

  高速(su)鋼刀具在(zai)淬火經(jing)(jing)過淬火之工件,都會產生或多或少的畸變,如果畸變大(da)就必須(xu)經(jing)(jing)過校直。校直的方法有:

  1)趁熱校直法

  鋼(gang)件(jian)淬火趁(chen)熱校直,是減少工(gong)件(jian)畸變(bian)的(de)重要(yao)的(de)工(gong)藝手(shou)段。鋼(gang)在(zai)冷卻相變(bian)過程中有顯著的(de)相變(bian)超塑性效應,掌(zhang)握好(hao)這個時機(Ms點以(yi)下(xia)),趁(chen)熱校直就可以(yi)得心應手(shou)。

  2)分級等溫熱校直

  刀具分級等溫后組(zu)織(zhi)中有大(da)量的貝氏體(ti)和殘留奧(ao)氏體(ti),塑性都比較高,可趁熱校直。

  3)靜壓熱燜校直

  刀(dao)具淬火(huo)或回火(huo)后若彎曲超差,在(zai)200-540℃溫度范圍內,將工件彎曲的凸(tu)面在(zai)壓力機上施加(jia)一定的壓力,并保持一段時間,以達到校直的目的。

  4)熱摽校直

  經淬火校直的(de)(de)刀具如彎(wan)曲仍較大,這(zhe)時(shi)可將兩根(gen)粗細相同或相近的(de)(de)彎(wan)曲畸變(bian)差不多工件,凸面對凸面中間(jian)夾一塊圓鋼或墊鐵,兩端用鐵絲綁(bang)緊,放到(dao)硝鹽回火爐中保(bao)溫一段時(shi)間(jian)取出,利(li)用回火加熱提高塑性和(he)冷卻時(shi)殘留(liu)奧(ao)氏體轉變(bian)而造成應力(li)重新分布的(de)(de)作用,使(shi)彎(wan)曲刀具得到(dao)校直。

  5)火焰校直

  它是用氧-乙炔(gui)火焰加熱(re)彎曲畸(ji)變凸面的(de)局面點,利用熱(re)脹(zhang)冷縮(suo)的(de)原(yuan)理,使(shi)彎曲的(de)工件(jian)得到校直。

  6)冷校直

  此法(fa)是在室溫(wen)下校直,它適(shi)用小(xiao)規格的(de)刀(dao)具(ju),經過分(fen)級(ji)淬火的(de)或等(deng)溫(wen)淬火后矩(ju)形(xing)車刀(dao)條(tiao)、正(zheng)方形(xing)長車刀(dao)條(tiao)、麻花(hua)鉆(zhan)、各種鍵槽、大(da)薄鋸片(pian)銑刀(dao)等(deng)易畸變刀(dao)具(ju),待(dai)刀(dao)具(ju)冷(leng)(leng)至室溫(wen)清洗干凈后,力爭在盡可能短的(de)時(shi)間冷(leng)(leng)校完。

  7)借柄校直

  當(dang)拉刀或(huo)鉆(zhan)頭(tou)等柄部(bu)(bu)沒(mei)有淬火或(huo)雖(sui)經淬火但(dan)其(qi)(qi)過(guo)渡(du)區并未(wei)淬上(shang)火時,利(li)用(yong)柄部(bu)(bu)或(huo)過(guo)渡(du)區的高塑性對其(qi)(qi)施加外力,使(shi)其(qi)(qi)刃部(bu)(bu)的彎曲得以校(xiao)直。

  8)錘擊校直法

  這種方法是(shi)利(li)用高硬度的(de)(de)帶有一定弧度的(de)(de)剁(duo)刀,放(fang)在彎曲刀具的(de)(de)凹處,用錘子輕輕地(di)連續敲(qiao)擊(ji)剁(duo)子的(de)(de)背(bei),使工件表面受到壓應力,在壓應力的(de)(de)作用下,被敲(qiao)擊(ji)部(bu)位發生微(wei)小塑性畸(ji)變(bian),使之逐步在較(jiao)大范圍(wei)產生塑性畸(ji)變(bian),使凹面伸長而達到校直的(de)(de)目的(de)(de)。

  9)滾壓法

  將欲校直(zhi)的工件(jian)放在(zai)兩滾輪或滾板之(zhi)間,調整距離(li),施(shi)加壓力,工件(jian)作返復運動幾次,即(ji)可校直(zhi)。