攤(tan)鋪(pu)機攤(tan)鋪(pu)厚(hou)度(du)的調(diao)節(jie)是通過改變(bian)(bian)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)仰(yang)角α的大(da)小實現的，攤(tan)鋪(pu)作業時應保持仰(yang)角α不(bu)變(bian)(bian)。仰(yang)角α增(zeng)加(jia)將(jiang)加(jia)大(da)攤(tan)鋪(pu)層厚(hou)度(du)，反之減小。仰(yang)角α的調(diao)節(jie)，可利用熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)的調(diao)節(jie)螺栓使攤(tan)鋪(pu)機熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)繞(rao)大(da)臂上的鉸(jiao)點(dian)轉動一(yi)個角度(du)，以改變(bian)(bian)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)底面(mian)與(yu)水平(ping)(ping)面(mian)的夾角；還可通過調(diao)節(jie)大(da)臂牽引(yin)點(dian)的高度(du)以改變(bian)(bian)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)底面(mian)與(yu)水平(ping)(ping)面(mian)的夾角。

　　1.攤鋪前準備工作

　　(1)攤(tan)鋪機熨(yun)平板的預熱和保溫

　　作(zuo)業前，應對攤鋪機熨平板預熱20～40min，使其(qi)接近混合(he)料的(de)溫(wen)度。

　　因故停止作(zuo)業時，需使用(yong)預熱系統(tong)進行保溫，以防(fang)止攤鋪機熨平板冷卻。

　　用燃氣預熱攤平機熨平板時，應(ying)注意控(kong)制熱(re)(re)量(liang)，防止(zhi)熨平(ping)板局部過熱(re)(re)產生變形(xing)。加熱(re)(re)時應(ying)采用(yong)間歇燃(ran)燒多次(ci)加熱(re)(re)的操作法，亦可采用(yong)點火(huo)燃(ran)燒和熄火(huo)熱(re)(re)風循環交替加熱(re)(re)的方法，每次(ci)點燃(ran)時間均(jun)不得超(chao)過10min。

　　預熱時，要觀察燃(ran)(ran)燒的情況，若(ruo)火(huo)焰熄滅(mie)，應立刻(ke)關閉(bi)燃(ran)(ran)氣(qi)開關，找出原因，并待燃(ran)(ran)氣(qi)排盡后方可重新(xin)點火(huo)。

　　(2)準備和調整工作

　　包括：攤鋪帶(dai)厚度(du)的(de)(de)確(que)定以(yi)及(ji)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)寬度(du)的(de)(de)調(diao)整(zheng)；攤鋪機熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)拱(gong)度(du)的(de)(de)調(diao)整(zheng)；攤鋪厚度(du)的(de)(de)確(que)定與熨(yun)(yun)平(ping)(ping)板(ban)初始工(gong)作仰角的(de)(de)調(diao)整(zheng)；工(gong)作速(su)度(du)的(de)(de)選擇與送料車配套數量的(de)(de)確(que)定；自動調(diao)平(ping)(ping)裝置參考(kao)基準(zhun)的(de)(de)準(zhun)備。

　　2.拱度和仰角要及時調整

　　攤(tan)鋪機(ji)熨(yun)(yun)平(ping)板(ban)(ban)拱(gong)(gong)度(du)(du)(du)(du)調(diao)整機(ji)構(gou)分為液壓(ya)(ya)式(shi)和機(ji)械(xie)式(shi)的(de)(de)兩(liang)種。機(ji)械(xie)式(shi)熨(yun)(yun)平(ping)板(ban)(ban)可(ke)通過中部的(de)(de)螺(luo)旋調(diao)節(jie)裝(zhuang)置進(jin)行(xing)調(diao)節(jie)，液壓(ya)(ya)式(shi)的(de)(de)可(ke)通過操(cao)作控(kong)制(zhi)面板(ban)(ban)上(shang)的(de)(de)按(an)鈕來調(diao)節(jie)熨(yun)(yun)平(ping)板(ban)(ban)中部的(de)(de)兩(liang)個(ge)拱(gong)(gong)度(du)(du)(du)(du)液壓(ya)(ya)缸，再用另(ling)一個(ge)單(dan)作用制(zhi)動缸將位置固定即(ji)可(ke)。一般在標尺上(shang)可(ke)直接讀(du)出拱(gong)(gong)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)絕對值(mm)或(huo)橫坡(po)坡(po)度(du)(du)(du)(du)百分數，調(diao)整好(hao)拱(gong)(gong)度(du)(du)(du)(du)后還要(yao)進(jin)行(xing)校驗(yan)，必要(yao)時須(xu)再次調(diao)整驗(yan)證(zheng)。

　　攤鋪(pu)機熨平板初始工(gong)作仰角(jiao)要視鋪(pu)層厚(hou)度(du)、混合料(liao)種類和(he)溫度(du)等因素而定。通常仰角(jiao)為20°～40°。攤鋪(pu)厚(hou)度(du)較大(da)時，初始仰角(jiao)應稍(shao)大(da)些。

　　3.正確安裝加長節

　　早期的熨(yun)平(ping)板(ban)通(tong)過螺栓(shuan)連接(jie)(jie)加長節，新式的熨(yun)平(ping)板(ban)則是液(ye)(ye)壓(ya)式連接(jie)(jie)，通(tong)過連接(jie)(jie)在(zai)后壁上的一根液(ye)(ye)壓(ya)軟管向加長熨(yun)平(ping)板(ban)上安裝的張緊缸(見圖(tu)2)輸(shu)入20　MPa壓(ya)力油后，張緊缸活塞桿伸出。

　　此外，停(ting)工(gong)后(hou)再(zai)工(gong)作(zuo)時(shi)，應(ying)對熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)進(jin)行預熱，因為高溫(wen)的(de)混合料碰到30　℃以(yi)下的(de)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)底(di)面(mian)會(hui)黏(nian)在(zai)(zai)板(ban)(ban)底(di)上，這些黏(nian)附的(de)顆粒料隨熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)向前拖移時(shi)，會(hui)使(shi)(shi)鋪成(cheng)的(de)表面(mian)形成(cheng)溝(gou)槽和(he)裂紋。而(er)加熱后(hou)的(de)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)可對熨(yun)(yun)層(ceng)起到熨(yun)(yun)燙的(de)作(zuo)用，從而(er)使(shi)(shi)路面(mian)平(ping)(ping)(ping)整無(wu)痕。但加熱熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)不可過(guo)熱，過(guo)熱除了(le)易使(shi)(shi)熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)本身變形和(he)加速磨損外，還會(hui)使(shi)(shi)鋪層(ceng)表面(mian)出現瀝青膠漿和(he)拉溝(gou)。在(zai)(zai)連續的(de)攤鋪過(guo)程中，當熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)已充分受熱時(shi)，可暫(zan)停(ting)對其加熱。而(er)對于(yu)攤鋪低(di)溫(wen)混合料和(he)瀝青膠砂時(shi)，應(ying)在(zai)(zai)較低(di)溫(wen)度下連續加熱熨(yun)(yun)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)。

　　4.攤鋪機熨平板的合理保養

　　攤(tan)鋪(pu)機熨(yun)平(ping)板在使用過(guo)程(cheng)中需對夯錘、振(zhen)動器等(deng)部位定(ding)期加注(zhu)復(fu)合鈣基高溫潤(run)滑(hua)脂，此過(guo)程(cheng)多通(tong)(tong)過(guo)潤(run)滑(hua)順(shun)(shun)序分(fen)配(pei)器來完(wan)成(cheng)。其中，機械(xie)加長(chang)攤(tan)鋪(pu)機熨(yun)平(ping)板通(tong)(tong)過(guo)8個(ge)(ge)順(shun)(shun)序分(fen)配(pei)器分(fen)別控制64個(ge)(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)，液壓(ya)伸縮熨(yun)平(ping)板通(tong)(tong)過(guo)8個(ge)(ge)順(shun)(shun)序分(fen)配(pei)器分(fen)別控制60個(ge)(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)。當一(yi)個(ge)(ge)點(dian)的潤(run)滑(hua)完(wan)成(cheng)后，順(shun)(shun)序分(fen)配(pei)器將通(tong)(tong)過(guo)下一(yi)管路給另一(yi)點(dian)潤(run)滑(hua)，以保(bao)證(zheng)各(ge)潤(run)滑(hua)點(dian)得到等(deng)量的潤(run)滑(hua)脂。

　　每次(ci)(ci)開始工(gong)作前還應檢(jian)查(cha)電(dian)子加(jia)熱(re)設備上的(de)電(dian)纜和軟管(guan)是(shi)否破損和滲(shen)漏，必要時(shi)(shi)更換(huan)；每次(ci)(ci)施(shi)工(gong)后(hou)須用(yong)煤(mei)油(you)及時(shi)(shi)清(qing)除(chu)熨平板上殘留的(de)瀝(li)青混合料；當(dang)用(yong)高壓(ya)清(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)洗(xi)(xi)熨平板時(shi)(shi)，勿直接把水(shui)管(guan)對準軸(zhou)承(cheng)和電(dian)器元件，清(qing)洗(xi)(xi)后(hou)還須給(gei)所(suo)有軸(zhou)承(cheng)添加(jia)潤滑脂(zhi)。