中(zhong)國攀西地區蘊藏(zang)著極(ji)其(qi)豐富(fu)的(de)(de)釩鈦(tai)磁鐵礦(kuang)資(zi)(zi)源。該礦(kuang)產資(zi)(zi)源主要用(yong)于攀鋼集(ji)團高(gao)爐煉鐵，在煉鐵過程中(zhong)約有54%的(de)(de)鈦(tai)資(zi)(zi)源流入高(gao)爐渣(zha)(zha)中(zhong)（其(qi)中(zhong)TiO2的(de)(de)質(zhi)量分數約20%～30%）。由于高(gao)爐渣(zha)(zha)成(cheng)(cheng)分復雜(za)，鈦(tai)含(han)(han)量低(di)(di)，二次利用(yong)難度大，所以一直(zhi)未能實(shi)現對含(han)(han)鈦(tai)高(gao)爐渣(zha)(zha)中(zhong)鈦(tai)資(zi)(zi)源工業化提(ti)取。含(han)(han)鈦(tai)高(gao)爐渣(zha)(zha)中(zhong)TiO2的(de)(de)質(zhi)量分數在20%～30%之(zhi)間有助(zhu)于TiO2結(jie)合渣(zha)(zha)中(zhong)大量的(de)(de)CaO形(xing)成(cheng)(cheng)鈣鈦(tai)礦(kuang)，使得爐渣(zha)(zha)活性降低(di)(di)而無(wu)法直(zhi)接用(yong)于水泥行業。
科研(yan)(yan)工作者在熱力學(xue)理論指導下進行真(zhen)空碳熱還原(yuan)－酸浸聯合工藝處理含鈦高爐渣制備(bei)TiC研(yan)(yan)究。
研究表明(ming)，碳熱還原(yuan)(yuan)溫度(du)越高(gao)或相(xiang)同(tong)溫度(du)下真空(kong)(kong)(kong)度(du)越高(gao)越有利于爐(lu)渣(zha)中(zhong)(zhong)各成分(fen)(fen)還原(yuan)(yuan)；隨著真空(kong)(kong)(kong)度(du)增加碳熱還原(yuan)(yuan)溫度(du)要求降(jiang)低；當溫度(du)達到(dao)1573K，真空(kong)(kong)(kong)度(du)為1Pa，可將(jiang)SiO2還原(yuan)(yuan)得到(dao)具有高(gao)蒸氣(qi)壓的(de)SiO、MgO被還原(yuan)(yuan)為Mg蒸氣(qi)而離開體系，可實現渣(zha)中(zhong)(zhong)硅鎂與鈦徹底分(fen)(fen)離；真空(kong)(kong)(kong)碳熱還原(yuan)(yuan)含鈦高(gao)爐(lu)渣(zha)制備TiC的(de)最佳(jia)條件：還原(yuan)(yuan)溫度(du)1673K，爐(lu)渣(zha)粒度(du)75μm占80%，渣(zha)碳質量比100:38。