從20世紀80年代以(yi)來，通過在(zai)耐磨板(ban)中(zhong)添加微(wei)量(liang)的(de)(de)強碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)形成元素如鈮、釩(fan)、鈦等(deng)，從而改善耐磨板(ban)的(de)(de)力學性能的(de)(de)微(wei)合(he)金(jin)化(hua)(hua)(hua)技術迅速發展。這些微(wei)合(he)金(jin)元素通過細化(hua)(hua)(hua)晶(jing)粒和(he)形成微(wei)合(he)金(jin)碳氮化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)來提高耐磨板(ban)的(de)(de)強度。當(dang)前(qian)，對于耐磨板(ban)中(zhong)微(wei)合(he)金(jin)碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)研究，已經(jing)有較多的(de)(de)文獻報道。這些研究主要集(ji)中(zhong)于單一(yi)微(wei)合(he)金(jin)碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)在(zai)奧氏體(ti)中(zhong)形變誘(you)導析(xi)出、γ/α相變過程中(zhong)的(de)(de)相間析(xi)出和(he)鐵素體(ti)中(zhong)的(de)(de)析(xi)出。

　　科研工作者利用維氏硬度計、OM、TEM對在600℃回火不同時間后的鈦、釩微合金化耐磨板的維氏硬度、微觀組織及鋼中析出相隨回火時間的演變進行了研究，并采用現有計算方法對耐磨板中析(xi)出(chu)相的析(xi)出(chu)動力學進行了計算。

　　結果表明：兩鋼(gang)在600℃回(hui)(hui)火，隨回(hui)(hui)火時(shi)間的(de)(de)增加，其硬(ying)度(du)變化均(jun)呈現(xian)(xian)先下降后升高再下降的(de)(de)規律，且(qie)在回(hui)(hui)火1h后，兩鋼(gang)出現(xian)(xian)峰值硬(ying)度(du)，且(qie)回(hui)(hui)火過程中(zhong)鈦鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度(du)均(jun)大于釩鋼(gang)。

　　分析(xi)(xi)認為，前(qian)期(qi)硬(ying)度(du)(du)下降(jiang)是(shi)由于位(wei)錯(cuo)密度(du)(du)的降(jiang)低所致(zhi)，而(er)(er)(er)(er)當MC相(xiang)析(xi)(xi)出(chu)時起到沉淀強化(hua)作用，引起硬(ying)度(du)(du)上升并出(chu)現峰值，而(er)(er)(er)(er)回(hui)(hui)火時間更長時，由于MC相(xiang)粗化(hua)及(ji)基體(ti)回(hui)(hui)復導致(zhi)硬(ying)度(du)(du)再次下降(jiang)。鈦(tai)(tai)鋼(gang)中由于析(xi)(xi)出(chu)相(xiang)粒子析(xi)(xi)出(chu)動力學比釩鋼(gang)的快(kuai)，而(er)(er)(er)(er)其粗化(hua)速率卻低于釩鋼(gang)中析(xi)(xi)出(chu)相(xiang)，因此鈦(tai)(tai)鋼(gang)在回(hui)(hui)火過(guo)程中沉淀強化(hua)效果及(ji)對基體(ti)回(hui)(hui)復抑制的作用更為明顯，故而(er)(er)(er)(er)其回(hui)(hui)火時比釩鋼(gang)的硬(ying)度(du)(du)高。