微動磨損與鋼絲繩

  磨損是零部(bu)件失效的(de)(de)一種(zhong)基本類型。微動磨損,是指在相互(hu)壓緊的(de)(de)金屬表面間(jian)由于小振幅(fu)振動而產生的(de)(de)一種(zhong)復合型式的(de)(de)磨損。

  微動(dong)磨損(sun)(sun)(sun)特點是:在(zai)一(yi)定范(fan)圍內磨損(sun)(sun)(sun)率隨載(zai)荷增(zeng)加而(er)增(zeng)加,超過某極大值后又逐漸下降;溫度(du)(du)(du)升高(gao)則磨損(sun)(sun)(sun)加速;抗粘著磨損(sun)(sun)(sun)好的材料(liao)抗微動(dong)磨損(sun)(sun)(sun)也(ye)好;零件金屬氧(yang)化物的硬度(du)(du)(du)與金屬硬度(du)(du)(du)之(zhi)比較(jiao)大時,容易剝落成為磨粒,增(zeng)加磨損(sun)(sun)(sun);若氧(yang)化物能牢(lao)固地(di)粘附在(zai)金屬表面(mian),則可減輕磨損(sun)(sun)(sun);一(yi)般濕度(du)(du)(du)增(zeng)大則磨損(sun)(sun)(sun)下降。

  由微(wei)(wei)動(dong)磨損(sun)可以導(dao)(dao)致微(wei)(wei)動(dong)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)。微(wei)(wei)動(dong)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)是指因微(wei)(wei)動(dong)而(er)萌生裂紋源,并在交變應力下裂紋擴展(zhan),從而(er)導(dao)(dao)致疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)斷裂的(de)破壞形式。只有達到一定的(de)微(wei)(wei)動(dong)循(xun)環次(ci)數(shu)時(shi)才能(neng)導(dao)(dao)致疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)強(qiang)度(du)(du)的(de)降低(di)。低(di)于此值(zhi)時(shi),微(wei)(wei)動(dong)的(de)影響(xiang)不明顯。而(er)微(wei)(wei)動(dong)造成疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)強(qiang)度(du)(du)明顯下降,并降低(di)于一確定值(zhi)后,即使微(wei)(wei)動(dong)過程(cheng)繼續進行,疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)強(qiang)度(du)(du)也不再進—步下降。

  微(wei)動摩擦力(li)和(he)疲(pi)勞(lao)應力(li)的(de)協(xie)同作用將導致裂紋的(de)萌(meng)生和(he)加速(su)其擴(kuo)展(zhan)。當前起重(zhong)機械(xie)正向(xiang)高速(su)度(du)、高揚程、高負載方向(xiang)發展(zhan),對鋼(gang)絲(si)繩(sheng)耐疲(pi)勞(lao)性能要(yao)求逐漸提高。微(wei)動磨損和(he)微(wei)動疲(pi)勞(lao)已成為鋼(gang)絲(si)繩(sheng)失效的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因之(zhi)一(yi)。

  對于鋼(gang)絲(si)繩產品而(er)言,為了延長鋼(gang)絲(si)繩使用壽命(ming),在鋼(gang)絲(si)間微動不能(neng)消除的情(qing)況下,只能(neng)采取技術措(cuo)施(shi)防止微動所引起的磨(mo)損(sun)。

  摩(mo)擦力是產生微(wei)動損(sun)傷(shang)(shang)的原因(yin)所在,降低(di)鋼絲(si)(si)間(jian)摩(mo)擦因(yin)數(shu)或者使鋼絲(si)(si)表面更耐(nai)磨均可減緩(huan)、抑制微(wei)動損(sun)傷(shang)(shang)的發生,具體(ti)措施包括:通(tong)過涂敷(fu)潤滑脂(zhi)降低(di)摩(mo)擦因(yin)數(shu)、提高鋼絲(si)(si)表面耐(nai)磨性、通(tong)過涂塑達到物理性隔離的效(xiao)果、增加鋼絲(si)(si)間(jian)接(jie)觸面積(ji)降低(di)磨損(sun)速(su)率、減緩(huan)疲(pi)勞裂(lie)紋萌生與擴(kuo)展(zhan)速(su)率、防(fang)止(zhi)腐蝕(shi)、制繩磷化處理等。