倒角連鑄坯角部縱向裂紋形成機制及控制

  角部橫向裂(lie)(lie)紋(wen)是(shi)連(lian)鑄板(ban)坯常發生(sheng)的(de)表(biao)面(mian)缺陷之一。在(zai)(zai)(zai)600~900℃,鋼(gang)(gang)存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)第(di)3脆(cui)性(xing)區間,在(zai)(zai)(zai)該溫度下(xia),鋼(gang)(gang)的(de)韌性(xing)明顯(xian)降低,連(lian)鑄板(ban)坯在(zai)(zai)(zai)矯直(zhi)(zhi)過程中,如果其(qi)表(biao)面(mian)溫度正好處在(zai)(zai)(zai)該溫度區間內,則存(cun)(cun)在(zai)(zai)(zai)發生(sheng)橫向裂(lie)(lie)紋(wen)缺陷的(de)風險,因此(ci),生(sheng)產過程中,一般(ban)采用避免在(zai)(zai)(zai)第(di)3脆(cui)性(xing)區間內矯直(zhi)(zhi)的(de)方(fang)(fang)法來防止(zhi)橫向裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)發生(sheng)。通常使(shi)用高(gao)于(yu)或低于(yu)第(di)3脆(cui)性(xing)區2種方(fang)(fang)式來實(shi)現避開脆(cui)性(xing)區溫度矯直(zhi)(zhi),但(dan)由于(yu)使(shi)用低于(yu)第(di)3脆(cui)性(xing)區矯直(zhi)(zhi)的(de)方(fang)(fang)式對鑄坯的(de)設備要(yao)求較(jiao)高(gao),同時(shi)過大的(de)冷速會帶來更多的(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量問題。

  倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)結(jie)(jie)(jie)晶器(qi)是控制板坯(pi)角(jiao)(jiao)(jiao)部(bu)橫向(xiang)裂紋(wen)的(de)有效(xiao)方(fang)法(fa)之一,但角(jiao)(jiao)(jiao)部(bu)縱向(xiang)裂紋(wen)是倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)連鑄坯(pi)易發(fa)(fa)的(de)缺(que)陷,這成(cheng)為(wei)了(le)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)結(jie)(jie)(jie)晶器(qi)大規模(mo)應用的(de)最大障礙。秦皇島首秦金(jin)屬材料(liao)有限公司的(de)學者(zhe)通過(guo)研(yan)究倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)結(jie)(jie)(jie)晶器(qi)生(sheng)產工藝參數、設備(bei)精度以(yi)及噴嘴(zui)堵(du)塞等因素對倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)連鑄坯(pi)角(jiao)(jiao)(jiao)部(bu)縱向(xiang)裂紋(wen)的(de)影響,確定了(le)角(jiao)(jiao)(jiao)部(bu)縱向(xiang)裂紋(wen)發(fa)(fa)生(sheng)的(de)機制。

  研究表(biao)明,倒角(jiao)結(jie)晶(jing)器窄面錐度不合理、0段和1段連接偏差以(yi)及噴嘴堵塞等是角(jiao)部縱(zong)(zong)向(xiang)裂紋(wen)產(chan)生(sheng)的(de)主要原因。通過采取有效措施,可以(yi)將(jiang)倒角(jiao)連鑄(zhu)坯(pi)角(jiao)部縱(zong)(zong)向(xiang)裂紋(wen)發生(sheng)率降低到(dao)0.6%以(yi)下,使得倒角(jiao)結(jie)晶(jing)器實現大規模的(de)工(gong)業(ye)應用。