耐(nai)磨(mo)板在連(lian)鑄(zhu)過程中經常出現諸如表面裂紋(wen)(wen)或角裂紋(wen)(wen)等質(zhi)量問題。連(lian)鑄(zhu)坯(pi)的冷卻速度、設備(bei)條件及操作工(gong)藝(yi)等都可(ke)能是(shi)鑄(zhu)坯(pi)裂紋(wen)(wen)發生的影響因(yin)素，但連(lian)鑄(zhu)坯(pi)的高(gao)溫性(xing)能才是(shi)鑄(zhu)坯(pi)裂紋(wen)(wen)發生的關鍵因(yin)素。充分認(ren)識耐(nai)磨(mo)板的高(gao)溫特性(xing)，可(ke)為確立其(qi)連(lian)鑄(zhu)工(gong)藝(yi)參數提(ti)供(gong)依據，提(ti)高(gao)其(qi)連(lian)鑄(zhu)坯(pi)質(zhi)量。

　　科研工作者為了避免和減輕耐磨板連鑄坯表面裂紋(wen)，采用Gleeble-1500熱模擬試(shi)驗機對耐(nai)磨板(ban)連鑄坯的高溫力(li)學性(xing)能進行了測試(shi)，獲得其在650～1350 ℃范圍內熱延塑性(xing)和(he)高溫強(qiang)度的特(te)性(xing)。

　　試驗結果(guo)表明，耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)連鑄(zhu)坯(pi)的(de)(de)高溫(wen)強度(du)(du)(du)(du)較低，且(qie)其(qi)高溫(wen)強度(du)(du)(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)升高而下(xia)降(jiang)。耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)的(de)(de)塑(su)性區(qu)間僅在(zai)1000～1100 ℃溫(wen)度(du)(du)(du)(du)范圍內(nei)，該(gai)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)范圍內(nei)試樣的(de)(de)斷面(mian)收縮率均大于90%；耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)的(de)(de)低塑(su)性區(qu)間較寬，第Ⅲ脆性溫(wen)度(du)(du)(du)(du)區(qu)間為700～950 ℃，主要原(yuan)因是硼在(zai)晶界的(de)(de)偏聚(ju)以及BN等(deng)第二相(xiang)粒子在(zai)晶界析出后脆化晶界；局部(bu)區(qu)域的(de)(de)重熔也(ye)降(jiang)低了耐(nai)磨(mo)板(ban)(ban)在(zai)1150～1250 ℃溫(wen)度(du)(du)(du)(du)區(qu)間內(nei)的(de)(de)塑(su)性。