高(gao)爐(lu)料(liao)(liao)面(mian)的(de)監測(ce)在(zai)高(gao)爐(lu)煉鐵(tie)的(de)過程中(zhong)起著至關重要(yao)的(de)作(zuo)(zuo)用。煉鐵(tie)高(gao)爐(lu)在(zai)高(gao)溫、高(gao)壓、密閉的(de)條件(jian)下工作(zuo)(zuo)，內部環境極其復雜和惡劣(lie)，料(liao)(liao)面(mian)分(fen)布、料(liao)(liao)層分(fen)布等信息很(hen)難直接(jie)(jie)檢(jian)測(ce)，這使(shi)得高(gao)爐(lu)操作(zuo)(zuo)帶有較大的(de)經驗(yan)性和隨(sui)意性，不利于煉鐵(tie)生產的(de)優化。目前，冶(ye)金行業高(gao)爐(lu)料(liao)(liao)面(mian)的(de)測(ce)量(liang)(liang)主要(yao)采用3種方法(fa)：間接(jie)(jie)測(ce)量(liang)(liang)法(fa)、直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸測(ce)量(liang)(liang)法(fa)和直接(jie)(jie)非接(jie)(jie)觸測(ce)量(liang)(liang)法(fa)。

　　高(gao)(gao)爐(lu)內部(bu)復(fu)雜惡劣的(de)環境(jing)使得料面(mian)信息難以(yi)直(zhi)接檢(jian)測(ce)，科(ke)研工作(zuo)者針對(dui)高(gao)(gao)溫粉(fen)塵振動強氣(qi)流沖擊的(de)特(te)殊(shu)限制，研制了(le)新的(de)基于機械往復(fu)擺(bai)動的(de)工業(ye)雷達高(gao)(gao)爐(lu)料面(mian)測(ce)量(liang)(liang)系統(tong)，提出了(le)適應于高(gao)(gao)爐(lu)料面(mian)回波(bo)檢(jian)測(ce)的(de)擬(ni)恒(heng)虛警門(men)限檢(jian)測(ce)方法，結合(he)能量(liang)(liang)中心法及3次樣條(tiao)插值，得出了(le)一種(zhong)計算(suan)高(gao)(gao)爐(lu)料面(mian)徑向料形曲線的(de)有效(xiao)算(suan)法，綜合(he)3D成像技術，實(shi)現了(le)沿高(gao)(gao)爐(lu)料面(mian)徑向料形的(de)實(shi)時(shi)測(ce)量(liang)(liang)與(yu)可視化。

　　圍繞某鋼鐵公司2650m3高爐的典型(xing)應用，首次(ci)實現(xian)了工(gong)業雷達測量、數據傳輸、成像算法、料(liao)(liao)(liao)形(xing)分類的完(wan)整(zheng)系統(tong)架構。該(gai)系統(tong)可以在高爐惡劣(lie)環(huan)境(jing)下測量任(ren)意(yi)截面的料(liao)(liao)(liao)面分布情(qing)況(kuang)，為(wei)布料(liao)(liao)(liao)優化控制、高效煤氣利用和節(jie)能減排提供數據支撐(cheng)。