攀(pan)鋼(gang)型材軋(ya)(ya)制(zhi)首席工程(cheng)師陶功明運用全過程(cheng)連續(xu)仿真軋(ya)(ya)制(zhi)技術(shu)，模擬生產現場進(jin)行RDD試驗。陶功明透(tou)露(lu)，仿真技術(shu)的運用，可提高軋(ya)(ya)制(zhi)工藝控制(zhi)水(shui)平，降(jiang)低(di)型鋼(gang)產品開發難度。同時，提升一次試軋(ya)(ya)成功率，降(jiang)低(di)生產成本。
實際上，早在(zai)七年前，攀鋼(gang)(gang)就依靠(kao)全(quan)(quan)過程連(lian)續仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)軋(ya)制(zhi)技(ji)術(shu)，率先在(zai)全(quan)(quan)球研發(fa)出(chu)了鋼(gang)(gang)軌(gui)全(quan)(quan)長波(bo)動(dong)控制(zhi)技(ji)術(shu)，鋼(gang)(gang)軌(gui)規格的(de)波(bo)動(dong)優(you)于世界一(yi)流(liu)的(de)新(xin)日鐵鋼(gang)(gang)軌(gui)。然而，開發(fa)鋼(gang)(gang)軌(gui)全(quan)(quan)過程連(lian)續仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)軋(ya)制(zhi)技(ji)術(shu)并非易(yi)事(shi)。據(ju)該項(xiang)技(ji)術(shu)研發(fa)人陶功明(ming)介紹，一(yi)直以(yi)來，國內同行(xing)業只具備單工序仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)分析(xi)，不能完成(cheng)從(cong)鋼(gang)(gang)坯到成(cheng)品的(de)連(lian)續仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)，即(ji)全(quan)(quan)軋(ya)程仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)。單工序仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)分析(xi)與現場實際結果相比，軋(ya)制(zhi)力誤差達35%至40%，存在(zai)效率低、斷(duan)面溫度不能繼承(cheng)等問(wen)題，導致(zhi)鋼(gang)(gang)軌(gui)形狀精度、負荷精度等受到影響(xiang)。
陶功明持續(xu)跟蹤10年(nian)(nian)，三次帶(dai)隊(dui)到(dao)擁有仿(fang)真(zhen)技術(shu)(shu)的高校求學，并結合(he)多年(nian)(nian)型鋼(gang)工藝設計(ji)經驗，歷(li)時一年(nian)(nian)的研發(fa)，在2009年(nian)(nian)創造性地開發(fa)出了攀(pan)鋼(gang)鋼(gang)軌全(quan)過(guo)程連續(xu)仿(fang)真(zhen)軋制技術(shu)(shu)。其分析(xi)結果與現(xian)場實(shi)際結果相比，軋制力誤差僅為5%-10%，一躍成為同行“翹楚”。
全過程連續仿真(zhen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)技術的(de)運(yun)用(yong)，不(bu)僅降低(di)了型鋼(gang)產(chan)品研發(fa)難度，也成(cheng)(cheng)了解決現場難題(ti)(ti)的(de)“好(hao)幫手(shou)”。型鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)是(shi)一(yi)個連續過程，因(yin)工(gong)藝(yi)參數之間相互影響、相互制(zhi)約(yue)，工(gong)藝(yi)過程控(kong)制(zhi)極其復雜。當生產(chan)中(zhong)出現問題(ti)(ti)時，只(zhi)有在大量實際生產(chan)中(zhong)摸(mo)索尋找原因(yin)。而(er)對于新技術的(de)研發(fa)則更難，耗時耗力，試驗周期(qi)長。尤其是(shi)一(yi)次試軋(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)功率，是(shi)整(zheng)個鋼(gang)鐵制(zhi)造業都(dou)面(mian)臨的(de)難題(ti)(ti)。一(yi)次失敗(bai)的(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)，成(cheng)(cheng)本(ben)損(sun)耗至少在50萬元以上。連續幾次試軋(ya)(ya)(ya)失敗(bai)，直接(jie)損(sun)失上百萬元的(de)成(cheng)(cheng)本(ben)。有民營企業為將損(sun)失降至最低(di)，甚(shen)至對一(yi)次試軋(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)功明碼標價進行重(zhong)獎。
值得一(yi)提(ti)(ti)的(de)(de)是(shi)，攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)軌(gui)全過程(cheng)連續仿真軋制(zhi)技術的(de)(de)成功(gong)(gong)運用，為提(ti)(ti)升鋼(gang)(gang)(gang)軌(gui)表(biao)面質量、平(ping)直度、尺寸精(jing)度，降(jiang)低(di)型鋼(gang)(gang)(gang)產品的(de)(de)開發難度，以及提(ti)(ti)高一(yi)次試軋成功(gong)(gong)率等奠定了堅實的(de)(de)基礎(chu)。近年來，攀(pan)鋼(gang)(gang)(gang)利用全過程(cheng)連續仿真軋制(zhi)技術，成功(gong)(gong)分析了310乙字鋼(gang)(gang)(gang)端(duan)頭規格不合(he)、鋼(gang)(gang)(gang)軌(gui)線紋、道(dao)岔軌(gui)扭轉、履帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)折疊等多項現(xian)場難題，真正成為提(ti)(ti)升鋼(gang)(gang)(gang)軌(gui)質量和技術研發的(de)(de)“萬能(neng)鑰匙。”
陶功明(ming)稱，下一(yi)步(bu)，攀鋼將讓仿真這項高端(duan)技術落地(di)，讓每(mei)一(yi)名(ming)普通技術人員都能操作，以高品質的鋼軌(gui)征戰(zhan)市場。