耐磨板(ban)連鑄坯在凝固(gu)過程中易形成中心(xin)偏(pian)(pian)析(xi)、中心(xin)疏(shu)松、縮孔、V形偏(pian)(pian)析(xi)等(deng)內(nei)(nei)部缺陷。耐磨板(ban)中心(xin)偏(pian)(pian)析(xi)導致盤條質量(liang)和(he)性能不均勻，在拉絲和(he)扭轉過程中容易發生(sheng)斷(duan)裂，嚴重影響了盤條質量(liang)，因此需嚴格控制碳(tan)元素(su)的(de)中心(xin)偏(pian)(pian)析(xi)。目前(qian)，國(guo)內(nei)(nei)外各鋼廠采用凝固(gu)末端電磁攪(jiao)拌、低(di)過熱度澆注以及二次強冷等(deng)技(ji)術有效降低(di)了耐磨板(ban)小(xiao)方坯的(de)中心(xin)碳(tan)偏(pian)(pian)析(xi)。

　　科研工作者為了改善耐磨板82A斷面(mian)180mm×240mm矩形坯內部(bu)質量(liang)，首次(ci)在凝固(gu)末端進行了(le)永(yong)磁攪(jiao)(jiao)拌工業(ye)試驗。根據射釘結果，確定了(le)攪(jiao)(jiao)拌器(qi)安裝位(wei)置為距彎月面(mian)7m。攪(jiao)(jiao)拌器(qi)磁體采用(yong)液壓系(xi)統(tong)驅動，通過增加(jia)永(yong)磁攪(jiao)(jiao)拌器(qi)入(ru)口油(you)壓來提(ti)高攪(jiao)(jiao)拌頻率(lv)。

　　隨著攪拌頻率從(cong)0增(zeng)加(jia)到5Hz，耐磨板矩形坯凝固中心平均碳偏析值從(cong)1.18降到1.09。此外(wai)，永磁攪拌改善連鑄坯中心疏松(song)和縮(suo)孔效果顯著，鑄坯中心疏松(song)0.5級(ji)(ji)的比例(li)增(zeng)加(jia)了(le)40%，中心縮(suo)孔0級(ji)(ji)比例(li)從(cong)0增(zeng)加(jia)到20%。