制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒是改(gai)善燒(shao)(shao)(shao)結(jie)料(liao)粒度組成以獲(huo)得(de)良(liang)好透氣性的重要手段。燒(shao)(shao)(shao)結(jie)料(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒效果主要受鐵礦(kuang)粉(fen)、返礦(kuang)、熔劑、燃料(liao)等(deng)物料(liao)特性,以及(ji)(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒水分(fen)、制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒圓(yuan)筒填充率和轉速等(deng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒參數(shu)的影(ying)響。混勻(yun)(yun)礦(kuang)通常占燒(shao)(shao)(shao)結(jie)料(liao)質量的60%,它取(qu)決于燒(shao)(shao)(shao)結(jie)配礦(kuang)結(jie)構,并對水分(fen)等(deng)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒參數(shu)有重要影(ying)響。在當前鐵礦(kuang)粉(fen)資源(yuan)持續劣質化的背景下,鐵礦(kuang)粉(fen)粒度變細以及(ji)(ji)新(xin)礦(kuang)種的開采使(shi)用等(deng)均會引(yin)起(qi)混勻(yun)(yun)礦(kuang)性質改(gai)變,從而給良(liang)好制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)粒效果的獲(huo)得(de)及(ji)(ji)高效燒(shao)(shao)(shao)結(jie)目標的實現帶(dai)來(lai)困難(nan)。
掌握鐵(tie)礦(kuang)粉(fen)的(de)(de)(de)燒結制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)性是(shi)進行制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)工藝參數優(you)化以(yi)保證(zheng)混勻(yun)礦(kuang)優(you)良制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)效(xiao)果的(de)(de)(de)基礎,確定鐵(tie)礦(kuang)粉(fen)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)特(te)性對其(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)性的(de)(de)(de)影(ying)響,是(shi)值得深入研究(jiu)的(de)(de)(de)工藝理論問(wen)題。北京科技大學的(de)(de)(de)學者通過(guo)微(wei)型圓(yuan)筒制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)法研究(jiu)鐵(tie)礦(kuang)粉(fen)的(de)(de)(de)圓(yuan)形度、氣(qi)孔率(lv)、潤濕性以(yi)及(ji)粒(li)(li)(li)(li)度分布(bu)對其(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)性的(de)(de)(de)影(ying)響,在(zai)此基礎上(shang),采用回歸方(fang)法預測混勻(yun)礦(kuang)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)性。
結果(guo)表(biao)明(ming),鐵(tie)(tie)礦(kuang)粉的(de)圓形(xing)度和氣孔率對其(qi)(qi)(qi)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)性(xing)(xing)有負面影響,而(er)提高潤濕性(xing)(xing)則有利于鐵(tie)(tie)礦(kuang)粉制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li);鐵(tie)(tie)礦(kuang)粉粗顆粒(li)(li)(li)群的(de)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)性(xing)(xing)與(yu)其(qi)(qi)(qi)等(deng)效(xiao)表(biao)面積呈反比,細(xi)顆粒(li)(li)(li)群的(de)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)性(xing)(xing)與(yu)其(qi)(qi)(qi)黏附粉與(yu)中間(jian)粒(li)(li)(li)級的(de)比值呈正比;混勻礦(kuang)的(de)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)性(xing)(xing)可以根(gen)據各(ge)組元(yuan)的(de)配比和顆粒(li)(li)(li)特性(xing)(xing)進行(xing)有效(xiao)預測。
