提高截齒綜合性能的措施

  截(jie)(jie)齒是采(cai)煤機(ji)(ji)、刨煤機(ji)(ji)以及掘(jue)(jue)進(jin)(jin)機(ji)(ji)等(deng)采(cai)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)械用(yong)(yong)在(zai)煤礦開(kai)采(cai)、巷道(dao)掘(jue)(jue)進(jin)(jin)以及隧道(dao)建設等(deng)工程(cheng)中(zhong)進(jin)(jin)行破巖(yan)落煤用(yong)(yong)的刀具。近年來(lai),在(zai)我(wo)國(guo)煤炭需求量(liang)(liang)不斷增加(jia)、大功率綜采(cai)機(ji)(ji)械被(bei)廣泛應用(yong)(yong)到煤礦開(kai)采(cai)中(zhong)的背景下,截(jie)(jie)齒的需求量(liang)(liang)和損(sun)耗量(liang)(liang)都十(shi)分巨大。為提高截(jie)(jie)齒可(ke)靠性和使用(yong)(yong)壽命,通常采(cai)用(yong)(yong)措(cuo)施有:

  1、新型材料

  為了適(shi)應煤炭開采機械的發展要求,解決(jue)現(xian)有工藝生產(chan)的硬(ying)質合(he)金截齒(chi)存(cun)在耐磨性差、齒(chi)頭易脫(tuo)落(luo)等問題,一些新型(xing)合(he)金鋼(gang)(gang)正(zheng)逐(zhu)步應用(yong)到截齒(chi)的生產(chan)中(zhong),如(ru)空冷貝(bei)氏(shi)體鋼(gang)(gang)、新型(xing)系列(lie)準貝(bei)氏(shi)體鋼(gang)(gang)和(he)高(gao)韌性二次硬(ying)化型(xing)鋼(gang)(gang)。

  2、釬焊—熱處理一體化技術

  由于釬(han)焊具有變(bian)形小、工藝(yi)簡單等特點(dian),在(zai)硬(ying)質合金刀頭和齒體的連接中多(duo)采用(yong)釬(han)焊,釬(han)焊材料一(yi)般采用(yong)高熔點(dian)的硬(ying)釬(han)料如銅基(ji)和銀基(ji)釬(han)料。以(yi)銅基(ji)作為(wei)釬(han)料,其釬(han)焊溫(wen)度范圍在(zai)880 ~ 950 ℃之間,殘(can)余應力較大,且(qie)需要對(dui)齒體進(jin)行(xing)二(er)次熱處(chu)理后才能充(chong)分發(fa)揮(hui)其綜合性能。

  3、截齒齒體表面強化

  1)熱噴涂技術

  通過(guo)在截齒(chi)體(ti)噴(pen)涂(tu)一層能(neng)與齒(chi)體(ti)高(gao)度結合的高(gao)硬度耐磨(mo)(mo)合金后(hou),截齒(chi)的硬度和耐磨(mo)(mo)性得(de)(de)到極大地提高(gao),其壽(shou)命也能(neng)夠得(de)(de)到提高(gao)。

  2)熔覆技術

  熔覆是通過將(jiang)涂(tu)層材料(liao)與(yu)基(ji)體進行(xing)結合,來達到(dao)材料(liao)表面(mian)改性或修復的目的。激(ji)光(guang)熔覆是通過高能量激(ji)光(guang)輻照使涂(tu)層材料(liao)和(he)基(ji)體表面(mian)材料(liao)同時熔化,形成冶金(jin)結合的添料(liao)熔覆層。

  3)堆焊涂層技術

  利用堆焊(han)技(ji)術,在截齒(chi)頭部以(yi)Cr、W、V 為主要元素的合金,使其涂層結構類似于鎢系合金鋼(gang),能(neng)夠(gou)極大(da)提高截齒(chi)的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖(chong)擊(ji)能(neng)力。

  4) 表面化學熱處(chu)理技(ji)術

  表面(mian)化(hua)學熱(re)處理是(shi)通過(guo)對材(cai)料表面(mian)進行不同化(hua)學反(fan)應的(de)方法來得到一層高(gao)性能特(te)殊復合材(cai)料的(de)技(ji)術(shu),由于(yu)截齒的(de)失(shi)效和損(sun)(sun)壞主要萌發(fa)在表面(mian)層,經化(hua)學熱(re)處理后可(ke)極大提高(gao)截齒的(de)抗粘結(jie)磨損(sun)(sun)性和抗腐蝕性。