耐(nai)(nai)(nai)磨板是通過高溫加(jia)熱和壓力變(bian)形(xing)實現基(ji)層材(cai)(碳鋼或低合(he)(he)金鋼)與覆層材(cai)(耐(nai)(nai)(nai)磨板)冶金結合(he)(he)，使(shi)其成為一(yi)種具有特殊性能的整體疊層材(cai)料(liao)。基(ji)于耐(nai)(nai)(nai)蝕性能考慮，寬厚耐(nai)(nai)(nai)磨板在工程(cheng)機械(xie)、礦山、軍事等高端產業領域有著廣闊的應用(yong)前景。相對于爆炸(zha)復(fu)合(he)(he)法和爆炸(zha)-軋(ya)制復(fu)合(he)(he)法而言，采用(yong)層間真(zhen)空軋(ya)制生產耐(nai)(nai)(nai)磨板的方法更能適應大(da)規模生產需要。

　　科研工作者對寬厚耐磨板層間(jian)真空熱(re)軋(ya)(ya)制變形過程進行(xing)受力(li)(li)分析，將(jiang)熱(re)軋(ya)(ya)變形區(qu)分成I、II兩(liang)個區(qu)間(jian)，運用主應力(li)(li)法建(jian)(jian)立各個區(qu)間(jian)的力(li)(li)平(ping)衡(heng)方程，根據邊界條(tiao)件(jian)和(he)屈服準(zhun)則求出各變形區(qu)的長度和(he)各變形區(qu)所受壓力(li)(li)，建(jian)(jian)立軋(ya)(ya)制力(li)(li)計(ji)算(suan)數學(xue)模型(xing)，在此基(ji)礎上分析軋(ya)(ya)制工藝參數對寬厚耐磨板(ban)軋(ya)(ya)制區(qu)間(jian)內不同應力(li)(li)分布的影響規律。將(jiang)實(shi)際參數代入軋(ya)(ya)制模型(xing)計(ji)算(suan)公式，應用Matlab編程求得(de)理論(lun)計(ji)算(suan)值(zhi)，并與實(shi)測值(zhi)進行(xing)比較。

　　研(yan)究結果表(biao)明：軋(ya)制(zhi)力(li)(li)模型可用于預測(ce)(ce)軋(ya)制(zhi)力(li)(li)的大(da)小，滿足工(gong)程要求，軋(ya)制(zhi)復合過程研(yan)究有助于優化成形工(gong)藝(yi)、預測(ce)(ce)產品性能，為今后(hou)此(ci)類材料(liao)的研(yan)究開發提供了(le)參(can)考依據。