精(jing)密無縫管(guan)(guan)(guan)為(wei)(wei)了(le)清除缺陷和(he)提高塑性在(zai)(zai)拔(ba)制前(qian)要(yao)經過熱(re)(re)處理和(he)酸(suan)洗(xi),酸(suan)洗(xi)后(hou)清除殘酸(suan)還要(yao)進行水洗(xi)和(he)烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替(ti)代酸(suan)洗(xi)來去(qu)除氧化鐵(tie)皮。因為(wei)(wei)拔(ba)管(guan)(guan)(guan)模孔的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)小(xiao)于拔(ba)制前(qian)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)外徑尺(chi)(chi)寸(cun)(擴拔(ba)除外),所以,為(wei)(wei)使(shi)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)前(qian)端能(neng)夠順利(li)地(di)穿過拔(ba)模孔,以便(bian)使(shi)拔(ba)制小(xiao)車的(de)(de)卡頭鉗口能(neng)夠夾住毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)頭部,在(zai)(zai)拔(ba)制前(qian)需要(yao)將(jiang)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)頭部打尖(碾細毛(mao)管(guan)(guan)(guan)端頭使(shi)其外徑尺(chi)(chi)寸(cun)小(xiao)于模孔尺(chi)(chi)寸(cun))為(wei)(wei)此(ci),毛(mao)管(guan)(guan)(guan)應(ying)先在(zai)(zai)縫式加熱(re)(re)爐中加熱(re)(re)一定長(chang)度(du)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)端,一般為(wei)(wei)150~200mm,根據壁(bi)厚的(de)(de)不同(tong)加熱(re)(re)溫度(du)在(zai)(zai)750~900℃之間(jian)。然后(hou)用75~300公斤的(de)(de)空氣錘(chui)打尖、碾細毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)頭部,通常直徑在(zai)(zai)22mm以下的(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)可用回轉(zhuan)鍛(duan)錘(chui)或(huo)輥鍛(duan)機碾尖。

　　為了減(jian)(jian)小拔管(guan)時精密無(wu)縫(feng)管(guan)和(he)工(gong)具表面間的(de)(de)(de)摩擦力(li),以便減(jian)(jian)少(shao)(shao)工(gong)具的(de)(de)(de)磨(mo)損,延(yan)長(chang)其(qi)使用壽命和(he)減(jian)(jian)少(shao)(shao)能(neng)量消耗,從而保證(zheng)精密無(wu)縫(feng)管(guan)質(zhi)量,毛管(guan)在冷(leng)拔之前要(yao)涂(tu)抹潤(run)滑(hua)劑。對冷(leng)拔和(he)冷(leng)軋時對潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)(de)要(yao)求是:

　　1.性(xing)能穩定(ding),能牢固的、均(jun)勻地(di)覆蓋于毛管(guan)的表面上,中(zhong)間不得有(you)斷線(xian)或剝(bo)落(luo);

　　2.潤滑劑薄膜應具有較高(gao)(gao)的強度,在變形區內(nei)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓的環境下不發(fa)生變質或者剝落;

　　3.鋼管拔制后能夠比較容易的除(chu)去涂層;

　　4.不(bu)產生有毒物質,不(bu)污染周圍環境。