腐蝕是指材料因環境作用(yong)引起的(de)自發性質的(de)破壞，不僅明顯地縮短材料的(de)使用(yong)壽命(ming)，造成資源(yuan)、材料和間接能源(yuan)的(de)巨大浪(lang)費，還會帶(dai)來人(ren)員傷亡、環境污染、資源(yuan)浪(lang)費等。由于金屬鋅(xin)具有耐腐蝕好、熔點低、易(yi)于涂覆(fu)以(yi)及“犧牲”陽極電化學保(bao)護(hu)作用(yong)的(de)特點，因而采用(yong)鋅(xin)作為保(bao)護(hu)涂層(ceng)材料時(shi)目前應用(yong)最廣(guang)泛的(de)防腐方法。常見(jian)的(de)有電鍍鋅(xin)、熱浸鍍鋅(xin)等，新的(de)工藝是粉末滲鋅(xin)。

　　粉(fen)末滲(shen)鋅是將工件和(he)滲(shen)鋅劑(ji)放入滲(shen)鋅箱中(zhong)(zhong)在(zai)380-400℃一定轉(zhuan)(zhuan)速(su)下(xia)旋轉(zhuan)(zhuan)，實(shi)現“動態”下(xia)的(de)滲(shen)鋅，滲(shen)鋅層能(neng)達到(dao)比較均勻(yun)的(de)厚度。滲(shen)鋅爐(lu)在(zai)工作過程(cheng)中(zhong)(zhong)不斷轉(zhuan)(zhuan)動，使得滲(shen)劑(ji)與工作均勻(yun)接觸(chu)并(bing)不斷碰(peng)撞(zhuang)，起到(dao)機(ji)械助滲(shen)作用，加(jia)快了(le)熱擴散過程(cheng)，并(bing)且滲(shen)鋅層的(de)厚度隨保溫(wen)溫(wen)度的(de)升高、保溫(wen)時(shi)間延長而增加(jia)。

　　粉(fen)末滲(shen)鋅(xin)有兩個防腐(fu)機理：

　　1、作為阻擋層可將鋼(gang)基體與(yu)周圍的(de)環(huan)境(jing)隔(ge)開，使(shi)之(zhi)免遭(zao)輻射(she);

　　2、在(zai)潮濕或者海洋環境下(xia)，滲鋅(xin)層作為犧(xi)牲陽極材料對(dui)鋼基體(ti)起到電化(hua)學保護作用。

　　與電鍍(du)鋅、熱浸鍍(du)鋅等傳統涂(tu)(tu)層(ceng)方法相比，粉(fen)末滲(shen)鋅層(ceng)具(ju)有許(xu)多優點。粉(fen)末滲(shen)鋅涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)厚度可(ke)以(yi)人為控制且比較均勻，對(dui)緊固件(jian)(jian)(jian)的(de)旋合影響很小;無氫脆缺(que)陷;冶金結(jie)合滲(shen)鋅層(ceng)的(de)結(jie)合力(li)(li)較好，一般用機械力(li)(li)很難將涂(tu)(tu)層(ceng)去掉;可(ke)適(shi)用于中小型零(ling)件(jian)(jian)(jian)，生產批量要求(qiu)不(bu)大的(de)中型結(jie)構件(jian)(jian)(jian)，鑄鐵件(jian)(jian)(jian)，粉(fen)末冶金件(jian)(jian)(jian)等。此外，涂(tu)(tu)層(ceng)硬(ying)度較高(gao)，耐磨損和抗劃傷能(neng)力(li)(li)強，實驗表(biao)明顯(xian)微硬(ying)度可(ke)達(da)到(dao)250-420HV。滲(shen)鋅工(gong)藝過程沒有環境污染，鋅利(li)用率高(gao)，有效地節約原料。

　　目前，粉末(mo)滲(shen)鋅(xin)已向(xiang)納米化，添(tian)加(jia)稀土添(tian)加(jia)劑方(fang)向(xiang)發展，可以獲得更好的效果。總(zong)之，在各種鋅(xin)涂層方(fang)法防(fang)腐(fu)中，粉末(mo)滲(shen)鋅(xin)技術(shu)已逐漸為(wei)人(ren)們所(suo)熟(shu)知并(bing)掌握(wo)，并(bing)成為(wei)一種高(gao)質(zhi)量、高(gao)性能、高(gao)效益的鋼鐵工件表面防(fang)腐(fu)處理技術(shu)。