工(gong)業純鈦(tai)是一種滑移系較(jiao)少、對(dui)(dui)稱性較(jiao)差的(de)(de)密排六方金屬，在冷(leng)加(jia)工(gong)形變或熱(re)處理(li)過程(cheng)中(zhong)(zhong)極易(yi)形成(cheng)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)。目前國內(nei)外對(dui)(dui)鈦(tai)的(de)(de)軋(ya)(ya)制織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)和再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)較(jiao)多(duo)。其中(zhong)(zhong)，鈦(tai)的(de)(de)再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)主要集(ji)中(zhong)(zhong)在再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)初(chu)始(shi)階(jie)段的(de)(de)晶(jing)粒(li)尺寸變化和初(chu)始(shi)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)形成(cheng)上(shang)，而(er)有(you)關延長退(tui)火保溫時間(jian)對(dui)(dui)冷(leng)軋(ya)(ya)純鈦(tai)帶的(de)(de)再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)影響的(de)(de)研究(jiu)(jiu)卻較(jiao)少。本文以冷(leng)軋(ya)(ya)純鈦(tai)帶為(wei)對(dui)(dui)象，采用(yong)取(qu)向分布函數研究(jiu)(jiu)了(le)退(tui)火工(gong)藝對(dui)(dui)其再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)影響，并討論了(le)保溫時間(jian)、再(zai)結(jie)(jie)晶(jing)織(zhi)(zhi)構(gou)(gou)(gou)及(ji)屈服強(qiang)度三者之間(jian)的(de)(de)關系，以期為(wei)冷(leng)軋(ya)(ya)純鈦(tai)帶的(de)(de)生產提供合理(li)的(de)(de)退(tui)火工(gong)藝參數。
將(jiang)厚(hou)3.6mm的(de)(de)熱(re)軋(ya)純鈦帶(dai)經酸洗后(hou)多(duo)道(dao)次冷(leng)軋(ya)成(cheng)厚(hou)0.5mm的(de)(de)純鈦帶(dai)，冷(leng)軋(ya)變形(xing)量(liang)為86%。純鈦帶(dai)的(de)(de)成(cheng)分(fen)(fen)(質量(liang)分(fen)(fen)數，%)為：0.05Fe，0.008N，0.0014H，0.03C，0.06O，余為Ti。按照GB/T228-2002將(jiang)冷(leng)軋(ya)純鈦帶(dai)沿軋(ya)制方(fang)向加工成(cheng)0.5mm×20mm×300mm的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)拉(la)伸(shen)試(shi)樣。將(jiang)標(biao)(biao)準(zhun)拉(la)伸(shen)試(shi)樣在高(gao)溫(wen)可(ke)控氣氛爐中進(jin)行退火(huo)處(chu)理，退火(huo)處(chu)理工藝為：先抽真空到10-2Pa，加熱(re)到250℃保溫(wen)30min，然后(hou)充入(ru)99.999%的(de)(de)高(gao)純氬氣作(zuo)為保護(hu)氣氛，并以300℃/h的(de)(de)加熱(re)速率(lv)分(fen)(fen)別(bie)加熱(re)到650℃，保溫(wen)15、30、60和(he)120min，再慢(man)冷(leng)至(zhi)室溫(wen)。
在650℃下(xia)，冷軋純(chun)(chun)鈦(tai)帶退(tui)火后的(de)再結(jie)晶織(zhi)構主要是(0001)[2110]和(0001)[5610]，遺(yi)傳了(le)純(chun)(chun)鈦(tai)帶的(de)冷軋織(zhi)構。隨退(tui)火保溫時間(jian)的(de)延長，織(zhi)構的(de)取(qu)向梯(ti)度均逐漸減小，組分和強度趨于穩(wen)定，且退(tui)火后純(chun)(chun)鈦(tai)帶的(de)屈服強度也(ye)比(bi)較均一，為冷軋純(chun)(chun)鈦(tai)帶的(de)生產提供了(le)理(li)論依據。