年初以(yi)來，包鋼煉鐵(tie)廠以(yi)保(bao)高爐穩定(ding)(ding)、順行為(wei)基礎，牢固樹立“全廠保(bao)高爐、高爐保(bao)生產”、“上道工(gong)序服務下道工(gong)序”的理念(nian)，增強(qiang)各工(gong)序間的服務意識，保(bao)證(zheng)生產組織各環節(jie)處于穩定(ding)(ding)的受控(kong)狀態。
全流程推進標準化作業
煉鐵廠(chang)嚴格(ge)貫徹落實“經濟料、精細管(guan)”降成本方針，始終堅持(chi)原(yuan)(yuan)燃料預(yu)警預(yu)報(bao)管(guan)理體系(xi)建設，嚴守(shou)入(ru)廠(chang)原(yuan)(yuan)燃料關口，及時(shi)了(le)解原(yuan)(yuan)燃料儲量(liang)、質量(liang)信息，提(ti)早啟(qi)動應(ying)急預(yu)案(an)。“針對原(yuan)(yuan)燃料壓力，煉鐵廠(chang)提(ti)早預(yu)判(pan)，編制(zhi)相關應(ying)急預(yu)案(an)93套，為高爐(lu)操作管(guan)理提(ti)供了(le)重要(yao)依據。”煉鐵廠(chang)生產部趙勝道。
燒(shao)結(jie)礦生(sheng)產(chan)遭遇(yu)更(geng)實際困難(nan)，原料(liao)緊張、高(gao)(gao)硅(gui)料(liao)不足(zu)、來(lai)料(liao)品種多、變料(liao)頻繁，以及環保(bao)減排要求高(gao)(gao)。煉(lian)鐵(tie)廠(chang)(chang)通過強化基礎(chu)管(guan)(guan)理(li)，推(tui)行(xing)(xing)標準(zhun)(zhun)化作(zuo)(zuo)業，嚴格控制生(sheng)產(chan)工藝參(can)數，加(jia)(jia)強對交接班操(cao)作(zuo)(zuo)的(de)監(jian)管(guan)(guan)力度，確保(bao)了燒(shao)結(jie)生(sheng)產(chan)的(de)穩定(ding)性(xing)和連續(xu)性(xing)。在高(gao)(gao)爐(lu)(lu)冶煉(lian)方面(mian)，煉(lian)鐵(tie)廠(chang)(chang)加(jia)(jia)強高(gao)(gao)爐(lu)(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)管(guan)(guan)理(li)，推(tui)行(xing)(xing)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)況日體(ti)檢表、周(zhou)體(ti)檢報告、周(zhou)例會(hui)制度，依據大量數據對爐(lu)(lu)況全(quan)面(mian)分析(xi)診(zhen)斷(duan)，針(zhen)對變化及時(shi)調整，全(quan)面(mian)推(tui)行(xing)(xing)高(gao)(gao)爐(lu)(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)管(guan)(guan)理(li)標準(zhun)(zhun)化作(zuo)(zuo)業，編(bian)制高(gao)(gao)爐(lu)(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)管(guan)(guan)理(li)標準(zhun)(zhun)作(zuo)(zuo)業指(zhi)導書600余(yu)份。截至(zhi)10月底(di)，煉(lian)鐵(tie)廠(chang)(chang)生(sheng)產(chan)燒(shao)結(jie)礦665萬(wan)噸，合格率達到96.08%，轉鼓達標率實現99.12%；生(sheng)產(chan)鐵(tie)水(shui)524.66萬(wan)噸，合格率完成100%，生(sheng)鐵(tie)中低(di)硫率完成90.44%，各項指(zhi)標均優于計劃。
全力推動減虧治虧
煉(lian)(lian)鐵(tie)廠眼睛向內，深(shen)入開展(zhan)調研分(fen)(fen)析，嚴格按(an)照公司生產經營指(zhi)(zhi)標(biao)，分(fen)(fen)解(jie)落(luo)實降(jiang)本(ben)計(ji)劃(hua)。8月(yue)份，煉(lian)(lian)鐵(tie)廠根據公司計(ji)劃(hua)指(zhi)(zhi)標(biao)調整方案(an)，制定(ding)下(xia)發《煉(lian)(lian)鐵(tie)廠降(jiang)本(ben)增效分(fen)(fen)解(jie)計(ji)劃(hua)》，落(luo)實降(jiang)本(ben)指(zhi)(zhi)標(biao)到崗到人。煉(lian)(lian)鐵(tie)廠以降(jiang)低成本(ben)，提(ti)高(gao)經濟(ji)技術指(zhi)(zhi)標(biao)，實現工序間拉動為原則，制定(ding)《煉(lian)(lian)鐵(tie)廠2016年綜(zong)合績效考評(ping)調整辦法》，建(jian)立降(jiang)本(ben)增效的(de)目標(biao)體(ti)系(xi)、責任體(ti)系(xi)、跟(gen)蹤(zong)體(ti)系(xi)以及評(ping)價體(ti)系(xi)。
煉鐵(tie)(tie)廠在積極調整高(gao)爐(lu)爐(lu)況，提(ti)高(gao)經濟爐(lu)料(liao)適應性，增加蒙古塊(kuai)礦(kuang)配比5%至10%替(ti)代澳(ao)大(da)利亞礦(kuang)，促(cu)進(jin)生(sheng)鐵(tie)(tie)成本降(jiang)低的(de)同時(shi)，通過(guo)優(you)化高(gao)爐(lu)制度(du)，改善煤氣利用(yong)率40%以上，降(jiang)低燃(ran)料(liao)消耗(hao)；強化物料(liao)倒運管理，嚴(yan)格(ge)控制倒運費(fei)用(yong)，較計劃(hua)降(jiang)本1639萬元；合理安排使(shi)用(yong)臨(lin)時(shi)勞(lao)(lao)務(wu)用(yong)工(gong)(gong)，降(jiang)低人(ren)工(gong)(gong)成本，清退(tui)固定勞(lao)(lao)務(wu)用(yong)工(gong)(gong)456人(ren)，預計全年降(jiang)低勞(lao)(lao)務(wu)費(fei)1500萬元，生(sheng)鐵(tie)(tie)加工(gong)(gong)費(fei)降(jiang)至每噸428.35元。
此外(wai)，煉鐵(tie)(tie)廠積極開展“三項(xiang)(xiang)費(fei)用(yong)”管(guan)理。公司調整成本利(li)潤(run)指標后，下達“三項(xiang)(xiang)費(fei)用(yong)”年(nian)(nian)度(du)(du)計劃(hua)指標為3.65億元。截至10月份，煉鐵(tie)(tie)廠完成“三項(xiang)(xiang)費(fei)用(yong)”2.21億元，預(yu)計全年(nian)(nian)降(jiang)成本3000余萬(wan)元。三季度(du)(du)，煉鐵(tie)(tie)廠持(chi)續發(fa)動全員(yuan)參與修舊利(li)廢，減少(shao)外(wai)委(wei)，維檢(jian)部、自動化部兩個(ge)車間在該項(xiang)(xiang)目上就(jiu)降(jiang)成本171.5萬(wan)元。