帶鋼輥涂質量的影響因素及利用

  目前,世界上(shang)生(sheng)產(chan)涂層板的(de)工藝(yi)共有輥涂法(fa)、幕流法(fa)、粉涂法(fa)和貼膜法(fa)等(deng)。在幾種方(fang)法(fa)中,輥涂法(fa)由于具有生(sheng)產(chan)過(guo)程穩定,效(xiao)率(lv)高,涂層質量(liang)好等(deng)一系列優點,是當今生(sheng)產(chan)涂層板的(de)一種比較(jiao)成熟并應用(yong)廣(guang)泛的(de)工藝(yi)方(fang)法(fa)。

  對于輥(gun)(gun)涂法而言(yan),影響輥(gun)(gun)涂質量(liang)的工藝因素(su)眾多,主要有輥(gun)(gun)涂方(fang)式、輥(gun)(gun)速比、輥(gun)(gun)間間隙(xi)等。

  1、輥涂方式

  根據(ju)帶(dai)(dai)鋼和(he)涂輥的相對運動方向(xiang)(xiang)不同,輥涂法(fa)(fa)分為逆(ni)涂法(fa)(fa)和(he)順(shun)涂法(fa)(fa)2種方式。順(shun)涂法(fa)(fa)是指涂覆輥與帶(dai)(dai)鋼接觸處的線(xian)速度方向(xiang)(xiang)與帶(dai)(dai)鋼的運行方向(xiang)(xiang)一(yi)致。逆(ni)涂法(fa)(fa)則與之相反。

  由(you)于順涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)和逆(ni)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)2種涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)方(fang)式的涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料傳遞比不同。順涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)適(shi)合的膜厚為10-200μm,逆(ni)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)的厚度則(ze)更(geng)廣(guang),在5-500μm。順涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)適(shi)用的速(su)度<150m/min,逆(ni)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)則(ze)更(geng)廣(guang),為5-300 m/min。順涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)的輥(gun)子(zi)磨損(sun)慢,但(dan)輥(gun)紋較重;逆(ni)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)法(fa)則(ze)輥(gun)子(zi)磨損(sun)快,但(dan)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料流平行好(hao)。

  2、輥速比

  輥(gun)速(su)比是(shi)指(zhi)輥(gun)涂(tu)(tu)過程中(zhong)傳遞涂(tu)(tu)料的(de)輥(gun)子線(xian)速(su)度與被涂(tu)(tu)帶鋼的(de)速(su)度比。速(su)差越大,剪應(ying)力就越大,涂(tu)(tu)料的(de)瞬間黏度降得越低(di),這(zhe)更有利于涂(tu)(tu)料的(de)流動(dong)成膜。但速(su)差過大或過小又會產生另一方面及涂(tu)(tu)層的(de)厚度問題,

  根據實(shi)(shi)際生(sheng)產實(shi)(shi)踐,輥速比的(de)調節(jie)范圍如下。

  1)兩輥順涂:涂覆輥速度一般為線速度的0.9-1.1倍。
  2)兩輥逆涂:涂覆輥速度一般為線速度的1.1-1.5倍,取液輥速度一般為線速度的0.2-0.6倍。
  3)三輥(gun)(gun)逆涂:計(ji)量輥(gun)(gun)、取液(ye)輥(gun)(gun)、涂覆輥(gun)(gun)速度(du)一(yi)般為(wei)線速度(du)的0.2-0.5 倍(bei)、1.3-2.0 倍(bei)、1.0-1.4倍(bei)。

  3、輥間間隙

  對于(yu)順涂(tu)而言,增(zeng)大輥(gun)間(jian)間(jian)隙(xi),涂(tu)膜(mo)厚度(du)(du)(du)增(zeng)大,但(dan)調(diao)(diao)整(zheng)量應(ying)適(shi)當(dang),否則(ze)間(jian)隙(xi)過(guo)大會使涂(tu)膜(mo)表面產生流平(ping)紋或厚度(du)(du)(du)不均;減小(xiao)輥(gun)間(jian)間(jian)隙(xi),涂(tu)膜(mo)厚度(du)(du)(du)減小(xiao),但(dan)調(diao)(diao)整(zheng)過(guo)大,會使漆膜(mo)厚度(du)(du)(du)過(guo)薄,并(bing)使涂(tu)輥(gun)受(shou)力加大而影響涂(tu)輥(gun)的使用壽命,所以調(diao)(diao)整(zheng)輥(gun)間(jian)間(jian)隙(xi)時(shi),要(yao)(yao)根(gen)據(ju)漆膜(mo)的厚度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求、涂(tu)輥(gun)及帶材(cai)上漆膜(mo)表面的流平(ping)情況(kuang)進行適(shi)當(dang)調(diao)(diao)整(zheng)。

  此外(wai)設備(bei)設計過程中應如何保證涂覆輥(gun)組之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)相(xiang)對穩定(ding)性(xing),方法是(shi)使用彈(dan)(dan)簧來(lai)解決輥(gun)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙的(de)穩定(ding)性(xing)問題,彈(dan)(dan)簧安裝在有傳(chuan)遞涂料關系的(de)兩輥(gun)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian),使相(xiang)鄰兩輥(gun)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)能建立一套平衡的(de)作用力,由此帶來(lai)輥(gun)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)位移(yi)的(de)穩定(ding)。