耐磨(mo)板(ban)具有優(you)異(yi)的(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)韌性(xing)(xing)，同時(shi)由于(yu)其加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)焊(han)接性(xing)(xing)能(neng)優(you)良，在化(hua)工(gong)及輕工(gong)領域得到廣泛的(de)應用(yong)(yong)。在耐磨(mo)板(ban)的(de)發展(zhan)中，常采用(yong)(yong)Ti替代C以(yi)(yi)降(jiang)低(di)晶(jing)間磨(mo)損。同時(shi)Ti作為(wei)合金元素可以(yi)(yi)有效改善耐磨(mo)板(ban)晶(jing)粒尺寸(cun)和(he)(he)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)。科研人員主要研究(jiu)了Ti含量(liang)(liang)與晶(jing)粒大(da)小相(xiang)互關(guan)系(xi)以(yi)(yi)及在不同熱處理條(tiao)件下，Ti含量(liang)(liang)對晶(jing)粒尺寸(cun)及力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)的(de)影響規律，確(que)定最佳的(de)Ti含量(liang)(liang)以(yi)(yi)及熱處理工(gong)藝。

　　試驗耐磨板采用50kg真空感(gan)應爐冶(ye)煉，鑄錠經1150℃保溫(wen)開坯(pi)后，鍛成(cheng)40mm厚(hou)板坯(pi)，再(zai)經熱軋成(cheng)13mm厚(hou)板材作為(wei)試(shi)驗用料(liao)。

　　對試(shi)驗(yan)(yan)耐磨(mo)板(ban)主要采用固(gu)溶處(chu)理(li)，研究經不同溫度和(he)時間固(gu)溶處(chu)理(li)后(hou)試(shi)驗(yan)(yan)耐磨(mo)板(ban)的性能變化規律。將熱處(chu)理(li)后(hou)的試(shi)驗(yan)(yan)耐磨(mo)板(ban)按照(zhao)GB/T228.1-2010標準制成拉(la)伸試(shi)棒，測試(shi)其拉(la)伸力學性能。采用MEF4M型光(guang)學顯微鏡觀察組織形貌。試(shi)驗(yan)(yan)結果表明(ming)：

　　（1）在一定范圍內，隨著Ti含量增加，釘扎在晶界處的Ti（CN）含量增多，抑制了晶粒的長大，可以有效控制晶粒尺寸，提高耐磨板的力學性能，最佳Ti含量控制在0.4%。
　　（2）隨著固溶溫度升高，低于1050℃時鋼的強度較高，溫度在1050～1100℃區間，強度出現明顯的降低。固溶溫度繼續升高，強度繼續降低，但塑韌性有所提高。從力學性能考慮，固溶溫度應控制在1050℃以內。
　　（3）試驗(yan)耐磨板在1050℃以上保溫(wen)(wen)，釘扎(zha)(zha)在晶(jing)(jing)界(jie)處(chu)的第二相逐(zhu)漸(jian)溶解于基體(ti)中，對晶(jing)(jing)界(jie)的釘扎(zha)(zha)效(xiao)果(guo)減弱，晶(jing)(jing)粒(li)嚴重長大。為避免(mian)晶(jing)(jing)粒(li)粗(cu)大，最佳固(gu)溶溫(wen)(wen)度(du)為1050℃。