中國鋼鐵行業是(shi)僅次(ci)于電力行業的(de)(de)(de)第二大高耗能(neng)、高污染(ran)的(de)(de)(de)產(chan)業，其中燒結工序能(neng)耗占(zhan)鋼鐵產(chan)業總能(neng)耗的(de)(de)(de)10％～20％，同時燒結工序也是(shi)鋼鐵工業產(chan)生(sheng)二氧(yang)化(hua)硫(liu)和氮氧(yang)化(hua)物的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)污染(ran)源。據統(tong)計，生(sheng)產(chan)1t燒結礦產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)余熱資源量為1000～1300MJ/t，產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)燒結煙氣(qi)可以攜帶0.45～0.75kg/t的(de)(de)(de)氮氧(yang)化(hua)物、0.85～2.55kg/t的(de)(de)(de)硫(liu)氧(yang)化(hua)物，因(yin)此(ci)燒結工序已經成(cheng)為中國節能(neng)減排(pai)的(de)(de)(de)重(zhong)點區域(yu)。
科(ke)研(yan)工作者(zhe)結(jie)合某(mou)鋼鐵廠430m2燒結(jie)機(ji)及(ji)環冷(leng)機(ji)的煙氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)氛(fen)和溫(wen)度分布情況，提出(chu)燒結(jie)煙氣(qi)(qi)的脫硝(xiao)－余熱利用(yong)－脫硫一站式(shi)解決方案。
根據燒(shao)(shao)結(jie)(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)氣(qi)(qi)氛和溫度(du)(du)將燒(shao)(shao)結(jie)(jie)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)劃分(fen)成3部分(fen)：非脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)（115℃）、脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)（86℃）和脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)（360℃）。其(qi)(qi)工藝流程為(wei)，首(shou)先利用(yong)冷卻機中(zhong)溫段熱空氣(qi)(qi)（150℃）和脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)其(qi)(qi)他外部熱源對脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)加熱，使脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)(xi)(xi)(xi)溫度(du)(du)達(da)到(dao)270～320℃后進(jin)入(ru)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)裝(zhuang)置(zhi)，采(cai)用(yong)低溫NH3-SCR法進(jin)行(xing)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)；其(qi)(qi)次將270～320℃已脫(tuo)硝(xiao)(xiao)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)通入(ru)余熱鍋(guo)爐(lu)(lu)內生產(chan)蒸(zheng)汽，產(chan)生的(de)(de)蒸(zheng)汽一部分(fen)用(yong)于燒(shao)(shao)結(jie)(jie)礦(kuang)料的(de)(de)預熱，其(qi)(qi)余部分(fen)并入(ru)蒸(zheng)汽管(guan)網；然(ran)后將160℃的(de)(de)鍋(guo)爐(lu)(lu)尾部煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)與換熱后的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)通入(ru)濃縮(suo)塔中(zhong)，與來自脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)塔的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)銨溶液接觸換熱，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)冷卻至最(zui)佳脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)溫度(du)(du)70～80℃后進(jin)入(ru)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)塔內，采(cai)用(yong)濕式氨法脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)技術進(jin)行(xing)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)，與此同(tong)時(shi)硫(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)銨溶液因(yin)水分(fen)的(de)(de)蒸(zheng)發而濃縮(suo)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)余熱進(jin)一步(bu)得(de)(de)到(dao)有效利用(yong)。本(ben)工藝可(ke)使燒(shao)(shao)結(jie)(jie)系(xi)(xi)(xi)(xi)統煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)余熱得(de)(de)到(dao)最(zui)大限度(du)(du)的(de)(de)回收以(yi)及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)排放得(de)(de)到(dao)有效控制。