DILLIDUR 450
材料技術資料,2016年4月版1
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耐磨鋼板
DILLIDUR 450為出廠(chang)交貨狀態名(ming)義硬度達450 HBW的耐(nai)磨鋼(gang)板(ban)。
DILLIDUR 450推薦在(zai)要求材(cai)料具(ju)有(you)優(you)良的可加(jia)工性能,尤其是優(you)良的焊接性能的較高(gao)磨損環境中應用。
應(ying)用實例:土(tu)方機械、裝載(zai)機械、挖泥(ni)船、翻卸式礦車(che)、輸送設備、自卸車(che)、刀刃、切斷破碎機、廢物(wu)處理及回收(shou)設備等。
產品描述
供貨尺寸
依供貨大綱,DILLIDUR 450可供厚度為8mm(1/3英寸)2 到100mm(4英寸)2,其他尺寸要求可另議。
化學成分:
基(ji)于熔煉分析(xi),各成份適用以下極限值(%)
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.25 | ≤ 0.70 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據厚度不同(tong),會選(xuan)擇添(tian)加下(xia)列一種或幾種合金元素:
| Mo | Ni | Cu | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 0.30 | ≤ 1.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jing)全鎮(zhen)靜和細晶粒化處理。
碳當量參考值:
| 鋼板厚度 [mm] | 10 | 40 | 80 |
| CEV a | 0.46 | 0.55 | 0.69 |
| CET b | 0.34 | 0.36 | 0.39 |
a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
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1 本(ben)資料介紹內容為產品描述,并(bing)可能不定期更新。//www.dillinger.de
2 括號(hao)內的近似(si)轉換值僅供參考(kao)。
交貨狀態:
控溫水淬
交貨狀態機械性能
硬度
室溫表面布(bu)氏硬度:420-480 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm 厚鋼板參考值)
抗拉強度:1400 MPa(203 ksi)3
屈服點:950 MPa(138 ksi)3
延伸率:11% (Lo = 5.65 √So)
DILLIDUR 盡管具有很高(gao)的拉伸性能,但(dan)并不適用于強調(diao)安全性的應用,此時,請選用高(gao)強度鋼板 DILLIMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm 厚鋼板參考值)
夏比沖擊功:35 J at -20°C(-4°F)3
試驗
表(biao)面布氏(shi)硬度每(mei)爐和每(mei)40噸測試一次。
鋼板標識
如(ru)無其(qi)他(ta)約定(ding),鋼(gang)板的(de)鋼(gang)印(yin)標識至少包括以下內容:
- 牌號(DILLIDUR 450)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標志
- 檢驗員簽標
加工性能
用戶采用的(de)整套(tao)加工(gong)工(gong)藝及(ji)(ji)應用技術對由本材料制造(zao)出(chu)的(de)產(chan)(chan)品的(de)可靠性至關重要(yao)。應確保設(she)計、構(gou)造(zao)和(he)加工(gong)方法適用于本材料,符(fu)(fu)合加工(gong)者須遵(zun)循的(de)最新加工(gong)工(gong)藝要(yao)求及(ji)(ji)產(chan)(chan)品的(de)目的(de)用途(tu)要(yao)求。用戶應自行進行材料選型,并(bing)充分考慮本材料高強度和(he)高硬度的(de)特性,遵(zun)循符(fu)(fu)合EN 1011-2(焊接)和(he)CEN/TR 10347(成(cheng)型),并(bing)符(fu)(fu)合安全生(sheng)產(chan)(chan)國(guo)家規范的(de)工(gong)藝推薦。
3括(kuo)號內的(de)近乎轉換值僅供(gong)參考。
冷成型
盡管DILLIDUR 450具(ju)有(you)高(gao)硬度(du)和高(gao)強度(du)的特性,但仍可(ke)通過(guo)折(zhe)(zhe)彎(wan)進行冷(leng)成(cheng)型(xing)。應(ying)注意的是,隨著屈服(fu)強度(du)的提高(gao),同樣厚度(du)鋼板所需(xu)的成(cheng)型(xing)力也要提高(gao),回彈力也會加大。為避免邊(bian)(bian)緣(yuan)開裂的危險,應(ying)打(da)磨(mo)冷(leng)彎(wan)區域的火(huo)焰切(qie)割邊(bian)(bian)或剪切(qie)邊(bian)(bian)。另(ling)外,還建議對在折(zhe)(zhe)彎(wan)時承受張(zhang)應(ying)力的折(zhe)(zhe)彎(wan)外側邊(bian)(bian)緣(yuan)進行輕微圓滑過(guo)渡打(da)磨(mo)。
加工(gong)過程(cheng)中,須采取必(bi)要的安全措(cuo)施,確(que)保人員不會置于(yu)成型(xing)中可(ke)能出現飛斷(duan)工(gong)件的危險之下。
冷成(cheng)型在不產生表面缺陷的情況下(xia),通(tong)常(chang)可(ke)以實現以下(xia)參數(t為板厚(hou)):
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開口寬度 |
| 橫向 | 5t | 14t |
| 縱向 | 6t | 16t |
熱成型
DILLIDUR 450的(de)硬(ying)(ying)度(du)來源(yuan)于奧氏體化(hua)溫(wen)度(du)的(de)加速冷(leng)卻。要(yao)想在熱成型后(hou)硬(ying)(ying)度(du)無明顯(xian)下降,須輔以后(hou)續(xu)重新淬(cui)火(huo)處理(li)才有(you)可能。然而,重新淬(cui)火(huo)后(hou)獲得的(de)硬(ying)(ying)度(du)會有(you)別(bie)于鋼(gang)板出廠(chang)時檢測的(de)硬(ying)(ying)度(du),這是因為加工廠(chang)淬(cui)火(huo)設(she)備的(de)冷(leng)卻效(xiao)率(lv)一般都低于生產鋼(gang)板時的(de)淬(cui)火(huo)設(she)備。
本材料可(ke)在加熱至約(yue)200°C(390°F)(瞬間可(ke)達250°C(482°F))時(shi),硬度不會顯著(zhu)下降(jiang)。
火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度:板厚26mm及以下,50°C(122°F);
板厚(hou)26~52mm及以下(xia),100°C(212°F);板厚(hou)52mm以上(shang),125°C(257°F)。
手工電(dian)弧焊應選用低殘留濕氣的堿性(xing)包敷焊條(tiao)(必要時(shi),應按焊條(tiao)生產商(shang)的要求(qiu)進行干燥處(chu)理)。
此外,以(yi)下幾(ji)點(dian)建議也應予(yu)以(yi)考(kao)慮:
- 進行對接焊時,15mm厚以下鋼板在有利的工藝條件下可無需預熱。
- 關于DILLIDUR 450預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C(390°F)的預熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道應當選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在后期焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下(xia)圖顯(xian)示了(le)硬度或(huo)強度隨熱處理(li)溫度的一般變化:

機械加工
DILLIDUR 450 加工(gong)可使(shi)用高速(su)(su)(su)鋼(gang)鉆(zhan)頭(tou),尤其是鈷(gu)合金高速(su)(su)(su)鉆(zhan)頭(tou)。如果(guo)采(cai)用適當的進鉆(zhan)速(su)(su)(su)度和鉆(zhan)速(su)(su)(su)配合,則鉆(zhan)頭(tou)可以實現滿意的使(shi)用壽命(ming)。
一般交貨技術要求
除另(ling)有約定外,一般交(jiao)貨技術要求使用EN 10021標準。
公差
除另有約定(ding)外,公差(cha)要求參照(zhao)EN 10029,厚度(du)適用A級別(bie)。
表面質量
除另有約定外,參照EN 10163-2標準,適用A2級別(bie)。
總注
如因目的用途或后續工藝原因,對材料有本資料未涉及的其他特殊要求,可在訂貨前協商一致。
本資料介紹內容為產品描述,并可能不定期更新。
關(guan)于DILLIDUR 450的(de)(de)應用和加(jia)工,更詳細的(de)(de)資料請(qing)參見技術手冊(ce)“DILLIDUR —— 抗磨損(sun)概念(nian)”。
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標簽:耐磨鋼板 進(jin)口耐磨鋼(gang)(gang)板(ban) 德(de)國耐磨鋼(gang)(gang)板(ban) 高強度耐磨鋼(gang)(gang)板(ban)
