DILLIDUR 500

材料技術資料，2016年4月版¹

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耐磨鋼板

DILLIDUR 500為出廠交貨狀(zhuang)態(tai)名義硬度達500 HBW的(de)耐(nai)磨(mo)鋼板。

DILLIDUR 500推薦在要求材料(liao)具有優良(liang)的(de)可加工性能，尤其是(shi)優良(liang)的(de)焊接性能的(de)極(ji)高磨損(sun)環境(jing)中應用。

應(ying)用(yong)實(shi)例(li)：土(tu)方機(ji)械、裝載機(ji)械、挖泥船、翻卸式(shi)礦車、輸送(song)設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(ji)、廢物(wu)處理及回收設備等。

產品描述

供貨尺寸范圍

依供貨大綱，DILLIDUR 500可供厚度為8mm（1/3英寸）²到100mm（4英寸）²。其他尺寸要求可另議。

化學成分：

基于熔煉分析，各成(cheng)份(fen)適用以下極(ji)限值(zhi)（%）

根據厚度不同，會(hui)選擇(ze)添加下(xia)列一種或幾種合(he)金元素：

鋼水經全鎮靜和細晶粒(li)化處理。

碳當量參考值：

^a CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

^b CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40

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¹ 本資料介紹內容為產品描述，并可能(neng)不定期更新。

² 括號內的近(jin)似轉換值進攻參考。

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交貨狀態：

控溫水淬

交貨狀態機械性能

硬度

室溫表面布氏硬度：

板厚 ≤ 30mm（1.2英寸）³，470-530 HBW

板厚 > 30mm（1.2英寸）³，450-530 HBW

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橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）

抗拉強度：1600 MPa（232 ksi）³

屈服點：1100 MPa（160 ksi）³

延伸率：9% （L_o = 5.65 √S_o）

DILLIDUR 盡(jin)管(guan)具有很高的拉伸性能，但不適用(yong)于強調安(an)全性的應用(yong)，此時，請選用(yong)高強度鋼(gang)板 DILLIMAX。

縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗（20mm 厚鋼板參考值）
夏比沖擊功：25 J at -20°C（-4°F）³

試驗
表面(mian)布氏硬度每爐和(he)每40噸測試一次。

鋼板標識
如無其它約定，鋼(gang)板的鋼(gang)印標識至少包括以(yi)下內(nei)容：

• 牌號（DILLIDUR 500）
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 檢驗員簽標

加工性能

用(yong)戶采用(yong)的(de)(de)(de)整(zheng)套加(jia)工工藝(yi)及(ji)應(ying)(ying)(ying)用(yong)技術(shu)對由本材(cai)料(liao)(liao)制造(zao)出的(de)(de)(de)產品(pin)的(de)(de)(de)可靠性至(zhi)關重要。應(ying)(ying)(ying)確保設計(ji)、構造(zao)和加(jia)工方法適用(yong)于本材(cai)料(liao)(liao)，符合加(jia)工者須遵循的(de)(de)(de)最(zui)新加(jia)工工藝(yi)要求及(ji)產品(pin)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)用(yong)途要求。用(yong)戶應(ying)(ying)(ying)自行進(jin)行材(cai)料(liao)(liao)選型(xing)，并(bing)充(chong)分考慮本材(cai)料(liao)(liao)高強(qiang)度和高硬度的(de)(de)(de)特性，遵循符合EN 1011-2（焊接(jie)）和CEN/TR 10347（成型(xing)）中，并(bing)符合安(an)全生產國家規(gui)范的(de)(de)(de)工藝(yi)推薦。

³ 括號內的近(jin)似轉換值(zhi)進攻參(can)考。

冷成型
盡管(guan)DILLIDUR 500具(ju)有高(gao)(gao)硬度和高(gao)(gao)強度的(de)(de)(de)特性，但(dan)仍可通過(guo)折彎(wan)進行冷成型。應(ying)注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)，隨著(zhu)屈服強度的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)，同(tong)樣厚度鋼板所需(xu)的(de)(de)(de)成型力也要提高(gao)(gao)，回彈力也會(hui)加(jia)大。為(wei)避免邊緣開(kai)裂(lie)的(de)(de)(de)危(wei)險，應(ying)打磨(mo)冷彎(wan)區(qu)域的(de)(de)(de)火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對(dui)在折彎(wan)時承受張應(ying)力的(de)(de)(de)折彎(wan)外側邊緣進行輕微圓滑過(guo)渡打磨(mo)。

加工過程中，須采取(qu)必要的安全措施(shi)，確保人員(yuan)不(bu)會置于成型中可能出現飛斷工件的危(wei)險之下。

冷成型在不產生表面(mian)缺陷的(de)情況下，通常可以實現以下參數（t為(wei)板厚）：

熱成型
DILLIDUR 500的硬度(du)來自于(yu)奧(ao)氏(shi)體化(hua)溫度(du)的加速冷(leng)卻，要想在熱成型(xing)后(hou)硬度(du)無明顯下降(jiang)，須輔以后(hou)續(xu)重新(xin)淬(cui)火(huo)(huo)處理才有可能(neng)。然而，重新(xin)淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)獲(huo)得的硬度(du)會(hui)有別(bie)于(yu)鋼板(ban)出廠時(shi)(shi)檢(jian)測的硬度(du)，這是因(yin)為加工廠淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)的冷(leng)卻效率一般(ban)都(dou)低(di)于(yu)生產鋼板(ban)時(shi)(shi)的淬(cui)火(huo)(huo)設備(bei)。

本材料(liao)可在(zai)加熱至約200°C（390°F）時，硬度(du)不會顯著下降(jiang)。

火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚26mm及以下，60°C（140°F）；
板厚26~70mm及以下，120°C（248°F）；板厚70mm以上(shang)，150°C（302°F）。

手工電弧焊(han)應選(xuan)用(yong)低殘留濕氣的堿(jian)性包敷焊(han)條(tiao)（必要(yao)時，應按焊(han)條(tiao)生(sheng)產商的要(yao)求進行干燥處(chu)理）。

此外，以(yi)下幾(ji)點建(jian)議也應予以(yi)考慮：

• 關于DILLIDUR 500預熱的更多資料，請參見技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200 °C（390°F）的預熱，因為它將造成硬度下降（參見下圖）。
• 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損，也只在最后的焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。

熱處理
下(xia)圖顯示了硬度(du)(du)或(huo)強度(du)(du)隨熱處理溫度(du)(du)的一般變化：

機械加工
DILLIDUR 500 加(jia)工可使用(yong)高(gao)速(su)(su)鋼鉆頭，尤其是鈷合金(jin)高(gao)速(su)(su)鉆頭。如果采(cai)用(yong)適當的進(jin)鉆速(su)(su)度和鉆速(su)(su)配合，則鉆頭可以實現滿意的使用(yong)壽命。

一般交貨技術要求

除(chu)另有約定外，一般(ban)交貨技術要求使用EN 10021標準。

公差

除另有(you)約定(ding)外，公差(cha)要求(qiu)參照EN 10029，厚度(du)適用A級別。

表面質量

除另有約定(ding)外，參照(zhao)EN 10163-2標準，適(shi)用A2級(ji)別。

總注

如因目的用途或后續工藝原因，對材料有本資料未涉及的其他特殊要求，可在訂貨前協商一致。
本資料介紹內容為產品描述，并可能不定期更新。
關于DILLIDUR 500的(de)應用和加工，更詳細的(de)資(zi)料請參見技術(shu)手(shou)冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

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