DILLIMAX 690

高強度細晶粒結構鋼

淬火加回火

技術資料版本： 2013年4月版 ¹⁾

DILLIMAX 690是淬火加回火、高強度細晶粒結構鋼，交貨狀態時最小屈服強度為 690MPa (100 ksi) ²⁾ （針對(dui)較低厚度(du)范圍(wei)），其(qi)機械性能通過水淬后(hou)回(hui)火獲(huo)得。

DILLIMAX 690最適合用(yong)于制造機械結構(gou)、設備構(gou)造及鋼結構(gou)中的(de)焊接結構(gou)件(jian)，如工程機械、輸送設備、 升降(jiang)機、起重機、水(shui)利閘門、橋(qiao)梁以及鋼鐵框架結構(gou)。

產品描述

產品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 690可按三種(zhong)不同級別交貨：

• 基本級 (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
  材料號1.8931 - S690Q 參照標準：EN 10025-6
• 高韌性級 (T)，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
  材料號1.8928 - S690QL 參照標準：EN 10025-6
• 超高韌性級 (E)，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
  材料號1.8988 - S690QL1 參照標準：EN 10025-6，鋼板厚度最高達200mm

根據供貨大綱，DILLIMAX 690的基本級 (B) 和高韌性級 (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) ²⁾ ，超高韌性級 (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) ²⁾ 。超出供(gong)貨大(da)綱的尺寸(cun)可協商(shang)另議。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6標(biao)準(zhun)的要(yao)求(qiu)。

化學成份

基于熔(rong)煉分析(xi)，各成份適(shi)用以下極(ji)限值 (%)：

本鋼(gang)種通過(guo)添加充分的鋁進行了細化晶粒(li)處理(li)。

部分碳(tan)當量(liang)CEV的極限值低于EN 10025-6標準(zhun)的規定(ding)（ t 為名義板(ban)厚）：

^a) 括號內的(de)值為近似(si)換算(suan)值，僅供參考(kao)。

如需更低的碳當量可咨(zi)詢(xun)另(ling)議(yi)。

¹⁾技術資料的最新版本亦可垂訪：
²⁾括號內的值為近似換算值，僅供參考。
³⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

水淬加回火，參照EN 10025-6標準(zhun)。

交貨狀態機械技術性能

常溫拉伸試驗 - 橫向試樣 -

a)括號內的值為近似換算值，僅供參考。
b) 若試驗中該屈服值不明顯，則以測屈服強度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標準試驗時適用。
d) 如需(xu)更高值，可(ke)(ke)協商(shang)另(ling)議。也(ye)可(ke)(ke)提供海工用途的特殊級別。

V缺口試樣夏比沖擊試驗

a) 括號內的值為近似換算值，僅供參考。

b) 超高(gao)韌性級E可供(gong)最大厚度為200mm。更(geng)高(gao)的沖擊功要求可協商另議。也可提供(gong)海工用(yong)途的特殊級別(bie)。

額定最低(di)值(zhi)為3次試驗的(de)平均值(zhi)，允許單次試驗值(zhi)低(di)于額定最低(di)平均值(zhi)，但不得(de)低(di)于該值(zhi)的(de)70%。當鋼(gang)板厚度小于12mm時，可(ke)采(cai)用(yong)小寬度的(de)V缺口夏比(bi)試樣(yang)進(jin)行試驗，但寬度不能小于5mm，最低(di)沖(chong)擊值(zhi)也將按比(bi)例下降。

試驗

拉伸、沖擊試驗參照EN 10025-6標準進行，每爐（40噸）試驗一次。

也可協商按每張熱處理鋼板進行試驗。試驗的取樣和制備參照EN 10025標準的第1部和第6部進行。

拉伸試樣標距長度采用EN ISO 6892-1標準中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗也可商議按照ASTM A370標準進行。沖擊試驗采用EN ISO 148-1標準的V缺口夏比試樣，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定，沖擊試驗在各對應級別的最低溫度下進行，試樣采用橫向試樣。

除另有約定，試驗結果按照EN 10204標準出具3.1檢驗證書。

鋼板標識

在無其它(ta)約定(ding)的情況(kuang)下，鋼板的鋼印標識至少包含以(yi)下內容：

• 牌號 (如：DILLIMAX 690B，T 或 E )
• 爐號
• 母板號和鋼板號
• 鋼廠標志
• 授權檢驗員標志

加工性能

用(yong)戶采(cai)用(yong)的整套加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝及(ji)應用(yong)技術對(dui)由本鋼材(cai)制造出的產品(pin)的可(ke)靠性至關重要。應確保設(she)計、構造和加(jia)(jia)工(gong)方法適用(yong)于本材(cai)料(liao)(liao)，符合加(jia)(jia)工(gong)者須遵循(xun)的最新加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝要求及(ji)產品(pin)的目的用(yong)途(tu)要求。用(yong)戶應自(zi)行選(xuan)擇(ze)合適的材(cai)料(liao)(liao)、應遵循(xun)EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦，以及(ji)關于安全生產的國家規范。

冷成型

冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)是指在(zai)消除應力允(yun)(yun)許的(de)(de)最高溫度（560 °C/1040 °F）4)以下(xia)進(jin)行的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)。盡管屈服強度較高，DILLIMAX 690仍可(ke)以進(jin)行冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)。冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)前，應打磨(mo)成(cheng)(cheng)型(xing)區域(yu)的(de)(de)火焰切(qie)(qie)割(ge)邊(bian)或(huo)剪切(qie)(qie)邊(bian)。冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)可(ke)產生鋼(gang)材硬化和韌性下(xia)降效(xiao)應。一些相(xiang)關的(de)(de)規范可(ke)能會限制(zhi)冷(leng)(leng)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)最大允(yun)(yun)許應變，因此需要采用比以下(xia)圖表中(zhong)更(geng)大的(de)(de)彎曲半徑(jing)。在(zai)需要進(jin)行更(geng)大級別(bie)的(de)(de)冷(leng)(leng)彎工藝時，建議在(zai)訂貨前向鋼(gang)廠進(jin)行咨詢。

加工過(guo)程中，須采取必要的安(an)全措施(shi)，以防工件在(zai)成型中萬一出現(xian)斷裂而(er)造成的人身傷害(hai)。

在不產生表(biao)面缺陷的情況下，冷成型一般可(ke)滿足以下指(zhi)標（t 為板厚）：

熱成型

當溫度超過560 °C (1040 °F) ⁴⁾ 時，原(yuan)先(xian)生產鋼板(ban)(ban)時進行的回火將(jiang)受(shou)到(dao)破壞，鋼板(ban)(ban)的機械(xie)性能也(ye)因此(ci)會(hui)受(shou)到(dao)影(ying)響(xiang)。

為(wei)重(zhong)新(xin)獲得原有(you)的(de)(de)機械性(xing)能(neng)，就需要(yao)重(zhong)新(xin)進(jin)(jin)行(xing)淬火(huo)加回(hui)火(huo)處理。然而，加工廠(chang)對成(cheng)型后工件重(zhong)新(xin)進(jin)(jin)行(xing)的(de)(de)水淬效(xiao)果(guo)往往沒(mei)有(you)鋼(gang)廠(chang)生產(chan)鋼(gang)板時的(de)(de)淬火(huo)效(xiao)果(guo)好(hao)，可(ke)能(neng)無法恢復材(cai)料所(suo)需的(de)(de)機械性(xing)能(neng)。因(yin)此，本材(cai)料可(ke)能(neng)并不適合進(jin)(jin)行(xing)熱(re)(re)成(cheng)型。任何情(qing)況下(xia)需要(yao)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)(re)成(cheng)型時，建議(yi)在訂貨前與鋼(gang)廠(chang)聯系。

最后需要(yao)說明的(de)是，加工(gong)廠應(ying)對是否有能力采(cai)用適當的(de)熱處(chu)理工(gong)藝，而是本材料具有所需的(de)性能負責(ze)。

焊接和火焰切割

由于其屈服強度較高，DILLIMAX 690鋼板在進行加工時要特別小心。火焰切割時，推薦采用以下最低預熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) ⁴⁾ 及以下，25 °C (77 °F) ⁴⁾ ；板厚50mm及以下 (2英寸) ⁴⁾ ，50 °C (122 °F) ⁴⁾ ；板厚100mm (4英寸) ⁴⁾ 及以下，100 °C (212 °F) ⁴⁾ ，板厚200mm (8英寸) ⁴⁾ 及以下，150 °C (302°F) ⁴⁾ ，更高板厚，180 °C (356°F) ⁴⁾ 。

關于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規范。為保證焊接金屬的抗拉強度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經驗表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時間t_8/5不(bu)超過20秒(miao)。這在已(yi)根據各屈服強(qiang)度級(ji)別正確(que)地(di)選用了(le)對應的焊材時適(shi)用。

在選擇焊(han)材時，必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)基(ji)材屈(qu)服強度較高的(de)特性，還必(bi)須(xu)考(kao)慮(lv)到，熱輸(shu)入量越大，焊(han)接金屬的(de)拉伸性能越低。如果(guo)在鋼板加(jia)工中(zhong)或加(jia)工后要(yao)進行應(ying)力釋(shi)放熱處理，則(ze)在選擇焊(han)材時也必(bi)須(xu)要(yao)予(yu)以(yi)考(kao)慮(lv)。為避免氫致(zhi)冷裂的(de)產生(sheng)，只選用(yong)那些對(dui)(dui)母材的(de)氫含量增(zeng)加(jia)影(ying)響很小的(de)焊(han)材。因此，應(ying)優先采用(yong)電(dian)弧保護焊(han)。對(dui)(dui)于(yu)手工電(dian)弧焊(han)，應(ying)選用(yong)堿性藥面(mian)焊(han)條(tiao) (ISO3690標(biao)準，HD<5ml/100g級) ，并按焊(han)條(tiao)生(sheng)產商的(de)要(yao)求進行干燥(zao)處理。

4）括號內(nei)的值為近似換算值，僅(jin)供參(can)考。

熱處理

如果由于構造(zao)規范、構造(zao)設(she)計或加(jia)工制(zhi)造(zao)需要等(deng)方面(mian)的(de)原因，必須考(kao)慮進行消(xiao)除應力熱處理的(de)話，請向我們咨詢。消(xiao)除應力熱處理可能會(hui)改(gai)變結構件的(de)性能。

關于DILLIMAX火焰切割、焊接、機加工以及結構性的詳細指導，請參見技術手冊“DILLIMAX——通過使用高強度鋼板實現經濟性”。

一般交貨技術要求

除(chu)另有約定外，一般交貨技術要求(qiu)適用EN 10021標準。

公差

除另有約定外，公差(cha)(cha)要(yao)求參照EN 10029，厚度適用A級別，平(ping)整(zheng)度最(zui)大公差(cha)(cha)適用表4，H類型鋼(gang)。更嚴的平(ping)整(zheng)度要(yao)求可在訂(ding)貨(huo)前另議。

表面質量

除(chu)另有約定外，參照EN 10163-2標準，適用A2級別。

總注

如有本資(zi)料未(wei)涉(she)及的其(qi)他特殊要求，請在訂貨(huo)前與我們協商。本資(zi)料介(jie)紹內容為產(chan)品描述(shu)，并可能不(bu)定(ding)期更新。