刀具磨損失效的四個主要原因

1.磨料磨損

被加工材(cai)料(liao)中常有一些硬度(du)(du)極高的微小(xiao)顆粒(li),能在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)表面劃出溝紋(wen),這就是(shi)磨(mo)料(liao)磨(mo)砂損(sun)。磨(mo)料(liao)磨(mo)損(sun)在(zai)各(ge)個面都(dou)存在(zai),前(qian)刀(dao)(dao)面最(zui)明顯。而(er)(er)且各(ge)種切削速度(du)(du)下(xia)都(dou)能發生麻料(liao)磨(mo)損(sun),但(dan)對(dui)于(yu)低(di)(di)速切削時,由于(yu)切削溫(wen)度(du)(du)較(jiao)低(di)(di),其它原(yuan)因(yin)產生的磨(mo)損(sun)都(dou)不明顯,因(yin)而(er)(er)磨(mo)料(liao)磨(mo)損(sun)是(shi)其主要原(yuan)因(yin)。另處(chu)刀(dao)(dao)具(ju)硬度(du)(du)越(yue)低(di)(di)磨(mo)料(liao)麻損(sun)越(yue)嚴重。

2.冷焊磨損

切(qie)削時,工件(jian)、切(qie)削與前后刀面(mian)之間(jian)(jian),存在很(hen)大的(de)壓力和強烈的(de)摩擦(ca),因而會發生冷焊(han)(han)。由于摩擦(ca)副之間(jian)(jian)有相(xiang)對運動,冷焊(han)(han)將(jiang)產生破裂被一方(fang)帶走,從而造成冷焊(han)(han)磨(mo)損(sun)。冷焊(han)(han)磨(mo)損(sun)一般在中(zhong)等切(qie)削速度下比較(jiao)嚴(yan)重(zhong)。根據實驗(yan)表明,脆性(xing)(xing)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)比塑性(xing)(xing)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)抗冷焊(han)(han)能力強;多相(xiang)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)比單向金(jin)(jin)屬(shu)(shu)小;金(jin)(jin)屬(shu)(shu)化合物比單質冷焊(han)(han)傾向小;化學元素周期表中(zhong)B族元素與鐵的(de)冷焊(han)(han)傾向小。高(gao)速鋼與硬(ying)質合金(jin)(jin)低(di)速切(qie)削時冷焊(han)(han)比較(jiao)嚴(yan)重(zhong)。

3.擴散磨損

在(zai)高溫下切削、工件與刀具(ju)(ju)接觸過程中(zhong),雙方的化學(xue)元素(su)在(zai)固態下相(xiang)互擴散(san),改變(bian)刀具(ju)(ju)的成分結構,使刀具(ju)(ju)表層(ceng)變(bian)得脆弱,加劇了刀具(ju)(ju)的磨損。擴散(san)現象總是保持著深(shen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)高的物(wu)體向深(shen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)低物(wu)體持續擴散(san)。

4.氧化磨損

當溫度升(sheng)高時(shi)刀具表(biao)面(mian)氧化(hua)(hua)(hua)產(chan)生較(jiao)軟(ruan)的(de)氧化(hua)(hua)(hua)物被切屑摩擦而形(xing)成的(de)磨損(sun)稱為氧化(hua)(hua)(hua)磨損(sun)。如:在(zai)700℃~800℃時(shi)空(kong)氣(qi)中的(de)氧與(yu)(yu)硬(ying)質合金中的(de)鈷及(ji)碳(tan)化(hua)(hua)(hua)物、碳(tan)化(hua)(hua)(hua)鈦等發(fa)(fa)生氧化(hua)(hua)(hua)反應,形(xing)成較(jiao)軟(ruan)的(de)氧化(hua)(hua)(hua)物;在(zai)1000℃時(shi)PCBN與(yu)(yu)水蒸氣(qi)發(fa)(fa)生化(hua)(hua)(hua)學反應。

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