高硬度耐磨鋼板堆(dui)焊(han)層裂紋的產生受(shou)眾多(duo)因(yin)素所致，主要因(yin)素有(you)，堆(dui)焊(han)電流，工件溫度，母板與堆(dui)焊(han)合金的化學(xue)成份以及鋼(gang)板堆(dui)焊(han)時的裝夾方式。

高硬(ying)度堆(dui)焊(han)(han)復合鋼板(ban)采用埋弧自動(dong)堆(dui)焊(han)(han)工藝，焊(han)(han)接(jie)電流一般在(zai)500～700A，焊(han)(han)接(jie)電弧的溫(wen)度達(da)到(dao)6000～7000℃，瞬間的高溫(wen)使焊(han)(han)絲(si)與母(mu)(mu)板(ban)均達(da)到(dao)熔點形(xing)成熔池(chi)，并使添加入熔池(chi)的合金粉末(mo)熔化形(xing)成堆(dui)焊(han)(han)熔敷層(ceng)。堆(dui)焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)，熔池(chi)鄰近的母(mu)(mu)板(ban)溫(wen)度將達(da)到(dao)600～800℃，甚至(zhi)更高。

復合鋼板的(de)表(biao)面堆焊(han)層是由(you)20～40mm寬(kuan)的(de)長焊(han)道依次組合成平面。堆焊(han)中(zhong)，母板各部位溫差很大，產生極不(bu)均勻的(de)膨脹(zhang)，收縮與變形(xing)。由(you)于母板四(si)周被(bei)壓板牢牢緊固，無法自由(you)變形(xing)，故使(shi)其內部產生極大的(de)熱(re)應(ying)力。

另外，加(jia)入大(da)量合金粉末形(xing)成的(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)(ceng)為(wei)典(dian)型的(de)(de)高硬度材料(liao)，尤其是堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)(ceng)與母板(ban)(ban)二者(zhe)的(de)(de)熱(re)膨脹(zhang)系數相差較大(da)，韌性好的(de)(de)母板(ban)(ban)可以承(cheng)受(shou)較大(da)的(de)(de)熱(re)變形(xing)，而高硬度堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)(ceng)承(cheng)受(shou)熱(re)變形(xing)的(de)(de)能(neng)力(li)幾乎為(wei)零(ling)，在受(shou)熱(re)變形(xing)后的(de)(de)冷卻過程中，為(wei)釋放堆(dui)焊(han)(han)復合鋼板(ban)(ban)中存在的(de)(de)焊(han)(han)接應力(li)，在堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)(ceng)表面(mian)垂(chui)直于(yu)焊(han)(han)道長度方(fang)向產(chan)生(sheng)許多大(da)小不等的(de)(de)裂紋。

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