生(sheng)(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)是(shi)(shi)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)大于2%的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)碳(tan)(tan)合金(jin)，工(gong)業生(sheng)(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)含(han)碳(tan)(tan)量(liang)一般(ban)在2.5%～4%，并(bing)含(han)C、SI、Mn、S、P等(deng)元素，是(shi)(shi)用鐵(tie)(tie)(tie)(tie)礦石經高爐冶煉(lian)的(de)產品。根據生(sheng)(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)里碳(tan)(tan)存(cun)在形態的(de)不同，又可分(fen)為煉(lian)鋼生(sheng)(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、鑄造(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)和球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)等(deng)幾種。 析出(chu)的(de)石墨(mo)呈(cheng)球形的(de)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)。球狀(zhuang)石墨(mo)對金(jin)屬基體的(de)割裂作用比(bi)片狀(zhuang)石墨(mo)小，使(shi)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)強度達(da)到基體組織強度的(de)70～90%，抗拉強度可達(da)120kgf/mm2，并(bing)且具有(you)良好的(de)韌(ren)性。球墨(mo)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)除鐵(tie)(tie)(tie)(tie)外的(de)化學成分(fen)通常為：含(han)碳(tan)(tan)量(liang)3.6～3.8%，含(han)硅量(liang)2.0～3.0%，含(han)錳、磷(lin)、硫(liu)總量(liang)不超過1.5%和適量(liang)的(de)稀土、鎂等(deng)球化劑(ji)。
球(qiu)(qiu)鐵鑄(zhu)件差不多(duo)已在(zai)所有主要工業部門中(zhong)得到應用，這些部門要求高的(de)強(qiang)度、塑性(xing)、韌性(xing)、耐磨性(xing)、耐嚴 球(qiu)(qiu)墨鑄(zhu)鐵。
重的(de)(de)(de)熱和(he)機(ji)械(xie)沖擊、耐高溫或(huo)低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wen)定性(xing)等。為了(le)滿足(zu)使用條件(jian)的(de)(de)(de)這些變(bian)化、球墨(mo)鑄鐵現有(you)許多(duo)牌號，提供了(le)機(ji)械(xie)性(xing)能和(he)物理(li)性(xing)能的(de)(de)(de)一(yi)個很寬的(de)(de)(de)范(fan)圍。
如國際標(biao)準化組織ISO1083所規定的(de)(de)(de)大多數球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)鑄(zhu)件，主要(yao)是(shi)(shi)以(yi)非合(he)金態生產的(de)(de)(de)。顯(xian)然，這(zhe)個(ge)(ge)范圍包括抗拉(la)強度(du)大于800牛(niu)頓/毫米(mi)，延(yan)(yan)伸率(lv)為(wei)(wei)2%的(de)(de)(de)高(gao)強度(du)牌號(hao)。另一(yi)個(ge)(ge)極端是(shi)(shi)高(gao)塑性牌號(hao)，其延(yan)(yan)伸率(lv)大于17%，而相應(ying)的(de)(de)(de)強度(du)較低(最低為(wei)(wei)370牛(niu)頓/毫米(mi)勺。強度(du)和(he)延(yan)(yan)伸率(lv)并不是(shi)(shi)設(she)計者選擇(ze)材(cai)料的(de)(de)(de)唯(wei)一(yi)根(gen)據，而其它決定性的(de)(de)(de)重要(yao)性能還(huan)包括屈服強度(du)、彈性模數、耐(nai)磨性和(he)疲勞強度(du)、硬度(du)和(he)沖擊性能。另外，耐(nai)蝕(shi)性和(he)抗氧化以(yi)及電磁性能對于設(she)計者也許(xu)是(shi)(shi)關鍵的(de)(de)(de)。為(wei)(wei)了滿足這(zhe)些(xie)特殊使(shi)用，研(yan)制了一(yi)組奧氏體(ti)球(qiu)鐵(tie)(tie)，通常(chang)叫(jiao)傲Ni一(yi)Resis亡球(qiu)鐵(tie)(tie)。這(zhe)些(xie)奧氏體(ti)球(qiu)鐵(tie)(tie)，主要(yao)用鋅(xin)、鉻(ge)和(he)錳(meng)合(he)金化，并且列入國際標(biao)準。
球墨鑄鐵密度:
灰鑄鐵：6.6-7.4，球墨鑄鐵：7.3，可鍛鑄鐵：7.2~7.4
單(dan)位：t/m^3 (噸(dun)/立方米）或g/cm^3 (克/立方厘米）。
球墨鑄鐵的熱處理
球狀石墨對基體的割裂作用小，所以球墨鑄鐵的力學性能主要取決于基體組織，因此，通過熱處理可顯著改善球墨鑄鐵的力學性能。
①退火
?去應力退火 球墨鑄鐵的鑄造內應力比灰鑄鐵約大兩倍。對于不再進行其它熱處理的球墨鑄鐵鑄件，都要進行去應力退火。
?石(shi)墨(mo)化退火(huo)(huo) 石(shi)墨(mo)化退火(huo)(huo)的(de)目的(de)是為(wei)了使鑄態組織(zhi)中(zhong)的(de)自(zi)由滲碳體和珠光體中(zhong)的(de)共析(xi)滲碳體分解，獲得(de)高塑性的(de)鐵素(su)體基體的(de)球墨(mo)鑄鐵，消除(chu)鑄造應力，改善其加工(gong)性。
②正火
正火的目的是為了得到以珠光體為主的基體組織，不銹鋼帶細化晶粒，提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。正火可分為高溫和低溫正火兩種。
高溫正火對厚壁鑄件，應采用風冷，甚至噴霧冷卻，以保證獲得珠光體球墨鑄鐵。
低溫正火是將鑄件加熱至840～860℃，保溫1～ 4h，出爐空爐，獲得珠光體+鐵素體基體的球墨鑄鐵。
球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)的導(dao)熱性(xing)較差，正(zheng)火后(hou)鑄(zhu)件內應(ying)力較大，因此(ci)，正(zheng)火后(hou)應(ying)進行(xing)一次消除應(ying)力退火。