高錳鋼板的鑄造工藝技術

高錳(meng)鋼板的鑄造工(gong)藝(yi)技術

錳鋼的(de)(de)特(te)點(dian)是(shi)凝固(gu)收縮(suo)大(da),散熱性差(cha),據此,在(zai)(zai)工藝設計中(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)收縮(suo)率取2.5%-2.7%,鑄(zhu)(zhu)件(jian)越(yue)長(chang)大(da)、越(yue)應取上(shang)限。型(xing)(xing)砂與(yu)砂芯的(de)(de)退讓性一(yi)定要好(hao)。澆注系(xi)統(tong)采取開(kai)放式。多個(ge)(ge)分散的(de)(de)內(nei)澆道(dao)從鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)薄壁處(chu)引入(ru),且成扁而(er)寬的(de)(de)喇(la)叭(ba)狀(zhuang),靠近鑄(zhu)(zhu)件(jian)處(chu)的(de)(de)截面(mian)積(ji)大(da)于(yu)與(yu)橫澆道(dao)相聯的(de)(de)截面(mian)積(ji),使金(jin)屬(shu)液快速平穩(wen)地注入(ru)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing),防(fang)止整個(ge)(ge)鑄(zhu)(zhu)型(xing)(xing)內(nei)的(de)(de)溫(wen)差(cha)過大(da)。冒口(kou)直(zhi)(zhi)徑要大(da)于(yu)熱節直(zhi)(zhi)徑,緊靠熱節,高(gao)度(du)(du)是(shi)直(zhi)(zhi)徑的(de)(de)2.5-3.0倍,必須(xu)采用(yong)(yong)熱冒口(kou)甚(shen)至澆冒口(kou)合一(yi),讓充足的(de)(de)高(gao)溫(wen)金(jin)屬(shu)液來不(bu)(bu)足鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)(zai)凝固(gu)收縮(suo)時(shi)之空位。將直(zhi)(zhi)澆道(dao)、冒口(kou)位于(yu)高(gao)處(chu)(砂箱有5-8。的(de)(de)斜度(du)(du))也(ye)是(shi)正確的(de)(de)。澆注時(shi)盡可能(neng)低溫(wen)快澆。一(yi)旦凝固(gu),要及時(shi)松砂箱。聰明的(de)(de)設計師總是(shi)善于(yu)利用(yong)(yong)冷鐵(tie)(tie),包括(kuo)內(nei)冷鐵(tie)(tie)于(yu)外冷鐵(tie)(tie),它(ta)既細化(hua)一(yi)次結晶(jing),消除縮(suo)孔、縮(suo)松,又(you)提(ti)高(gao)工藝出品率,當然(ran),適宜的(de)(de)用(yong)(yong)量和規格是(shi)應該考慮的(de)(de)。內(nei)冷鐵(tie)(tie)要干凈、易熔,用(yong)(yong)量以少為宜。外冷鐵(tie)(tie)的(de)(de)三維尺(chi)寸(cun)與(yu)冷卻物的(de)(de)三維尺(chi)寸(cun)為0.6-0.7倍的(de)(de)函數關系(xi)。過小不(bu)(bu)起作用(yong)(yong),過大(da)造(zao)成鑄(zhu)(zhu)件(jian)開(kai)裂。鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)(zai)型(xing)(xing)內(nei)要長(chang)時(shi)間保(bao)溫(wen),直(zhi)(zhi)到低于(yu)200℃再開(kai)箱。

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