錳和鉻一樣是碳化物形成元素，能代替部分鐵原子形成型碳化物。但是這種碳化物與鉻的碳化物不同，加熱時易溶于奧氏體，回火時也易析出和聚集。在高碳鉻鋼中錳是作為脫氧元素，而在中才是作為合金元素加入。錳能顯著提高耐磨板的淬透性，部分錳溶于鐵素體中，提高鐵素體的硬度和強度。錳能固定耐磨板中硫的形態并形成對耐磨板的件能危害較小，減少或抑制生成。因此，在高碳鉻鋼中含少量的錳，能提高耐磨板的性能和純潔度。
因此，錳(meng)(meng)量為0.10％一0.60％時對耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)板(ban)的(de)(de)性(xing)(xing)能有良好的(de)(de)作用，當錳(meng)(meng)含量達(da)1.00％一1.20％時，NM400耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)板(ban)的(de)(de)強度隨錳(meng)(meng)量增(zeng)加(jia)而繼續提高(gao)，且(qie)塑性(xing)(xing)不(bu)受(shou)影(ying)響。若錳(meng)(meng)量過高(gao)，會使耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)板(ban)中(zhong)(zhong)殘(can)余奧氏(shi)體(ti)量增(zeng)加(jia)，耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)板(ban)的(de)(de)過熱(re)敏感性(xing)(xing)和裂(lie)紋傾向性(xing)(xing)增(zeng)強，且(qie)尺寸(cun)穩定性(xing)(xing)降低。故在一般高(gao)碳鉻軸承鋼中(zhong)(zhong)，錳(meng)(meng)含量應(ying)控(kong)制在2.00％以下。研究錳(meng)(meng)對耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)板(ban)疲(pi)勞壽(shou)命的(de)(de)影(ying)響結(jie)果表明(ming)，即使馬氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)鉻、錳(meng)(meng)含量分別在0.12％一1.19％和0.42％一1.59％之(zhi)間變化，幾乎對壽(shou)命沒有影(ying)響，也(ye)不(bu)會大幅度改變馬氏(shi)體(ti)自身(shen)的(de)(de)強度。

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