LF主要(yao)通過造(zao)渣(zha)(zha)精(jing)煉(lian)對鋼(gang)水進(jin)一步脫(tuo)(tuo)氧、脫(tuo)(tuo)硫(liu)、去氣去夾雜，因此(ci)“煉(lian)鋼(gang)先煉(lian)渣(zha)(zha)”在(zai)LF顯(xian)得尤為(wei)重要(yao)。目前國內鋼(gang)廠(chang)普(pu)遍采取人(ren)工操(cao)作進(jin)行(xing)造(zao)渣(zha)(zha)，往往造(zao)成原(yuan)材料消耗過高，產品質量波動大等問題。而自動控制造(zao)渣(zha)(zha)過程能夠克服上(shang)述經(jing)驗式操(cao)作的很多缺點(dian)。科研者(zhe)以冶金反應(ying)機理(li)為(wei)基(ji)礎，建立了(le)配置合(he)理(li)成分精(jing)煉(lian)渣(zha)(zha)的模(mo)型(xing)，模(mo)型(xing)在(zai)某廠(chang)實現了(le)在(zai)線(xian)運行(xing)，但(dan)試(shi)驗結果表明模(mo)型(xing)在(zai)脫(tuo)(tuo)氧劑的使用上(shang)存在(zai)一些誤(wu)差。

　　科(ke)研工作(zuo)者(zhe)針對某(mou)鋼(gang)廠SPHC鋼(gang)LF造(zao)(zao)渣過(guo)程存在渣量和終渣成(cheng)分(fen)波動較大的問題，通過(guo)物料平衡，建立了基于鋁脫氧工藝的脫氧造(zao)(zao)渣模型。模型采(cai)用VB6.0語言編(bian)制為離線驗證(zheng)軟件，將現場采(cai)集(ji)的SPHC鋼(gang)冶煉數據代(dai)入模型進行了驗證(zheng)。

　　結果(guo)表明：無論是物(wu)料加入量(liang)還是終(zhong)渣成分，穩(wen)定性都得到(dao)了很(hen)大(da)提(ti)升(sheng)，精煉操作的穩(wen)定性和鋼液質量(liang)得到(dao)了保(bao)障；各爐次噸鋼終(zhong)渣量(liang)穩(wen)定，均方差值(zhi)由2.95降(jiang)到(dao)了0.93；計算的噸鋼終(zhong)渣量(liang)平均值(zhi)比(bi)工廠(chang)低(di)2.41kg/t。