鍍(du)錫基板(ban)(ban)是(shi)廣泛應用于包(bao)裝(zhuang)材料(liao)如飲料(liao)罐(guan)(guan)、食品(pin)罐(guan)(guan)等生(sheng)產的原材料(liao)，鍍(du)錫基板(ban)(ban)鋼(gang)對化學(xue)(xue)成(cheng)分、力學(xue)(xue)性能(neng)和加(jia)工(gong)性能(neng)等均有較(jiao)(jiao)高要求，特別是(shi)高品(pin)質鍍(du)錫板(ban)(ban)在(zai)(zai)制(zhi)罐(guan)(guan)過程中要經(jing)受較(jiao)(jiao)大的沖壓變形，基板(ban)(ban)鋼(gang)中微小的夾雜可能(neng)對鋼(gang)的質量(liang)(liang)和使用性能(neng)有不利的影(ying)響，并可能(neng)在(zai)(zai)后序加(jia)工(gong)成(cheng)罐(guan)(guan)或罐(guan)(guan)裝(zhuang)保(bao)存過程中形成(cheng)裂紋和腐蝕孔洞，從而引起泄漏。為了提高鍍(du)錫板(ban)(ban)的加(jia)工(gong)成(cheng)形性，一方面(mian)要提高鋼(gang)的潔(jie)凈度，嚴格控制(zhi)鋼(gang)中O、N的含量(liang)(liang)，另一方面(mian)要嚴格控制(zhi)鋼(gang)中夾雜物的大小、形狀和數量(liang)(liang)及(ji)分布。

　　科(ke)研工作者為了(le)解(jie)BOF→LF→CC工藝生產的(de)MRT-2.5鍍錫(xi)板潔凈(jing)度變化(hua)情(qing)況(kuang)，系統取樣分(fen)析了(le)LF精(jing)煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)鋼中(zhong)總氧、氮(dan)含量(liang)變化(hua)，研究了(le)LF精(jing)煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)夾雜物的(de)類型(xing)、數量(liang)及(ji)尺寸(cun)的(de)變化(hua)，并分(fen)析了(le)不同階段夾雜物的(de)轉變機理。

　　結果(guo)表明：LF精(jing)(jing)煉(lian)結束后，鋼中w(T.O)=34.8×10-6，w(N)=21.1×10-6；LF精(jing)(jing)煉(lian)過程(cheng)夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)的主(zhu)要類(lei)型為(wei):成(cheng)渣后以(yi)MgO-Al2O3為(wei)主(zhu)，加(jia)鋁后以(yi)Al2O3為(wei)主(zhu)，鈣處理結束后夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)以(yi)CaS-MgO-CaO-Al2O3為(wei)主(zhu)；LF精(jing)(jing)煉(lian)過程(cheng)中夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)數(shu)量(liang)(liang)總(zong)體呈下(xia)降趨勢(shi)，LF精(jing)(jing)煉(lian)結束后，夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)數(shu)量(liang)(liang)達到3.9個/mm2，夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)粒徑范圍逐(zhu)漸(jian)向0～5μm集中；某公司鋼水條件下(xia)，若生成(cheng)CaO-MgO-Al2O3系低熔點夾雜(za)(za)物(wu)(wu)(wu)(wu)應(ying)控(kong)制(zhi)w(Mg)=(0.45～8)×10-6，w(Ca)=(2～20)×10-6，a(O)=(2～6)×10-6，且為(wei)避免CaS夾雜(za)(za)的析出，w(S)應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)0.0042%以(yi)下(xia)。