超低碳馬氏體不銹鋼（06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo）是水(shui)輪機重(zhong)要(yao)部件上冠、下環、葉片和導葉通常(chang)選用(yong)的重(zhong)要(yao)材料。目前，國(guo)內外廠家(jia)在生產(chan)該(gai)系列不銹鋼材料時(shi)，在生產(chan)和后(hou)續加工過程中(zhong)較易產(chan)生裂(lie)紋，在使用(yong)過程中(zhong)偶爾也會出(chu)現裂(lie)紋。

　　因此(ci)，要想提高(gao)該系列材(cai)料鑄件的質量，就必須通(tong)過(guo)提高(gao)冶煉鋼(gang)水內(nei)在(zai)質量來(lai)提升鑄件整(zheng)體性能。針對(dui)東方電氣集團東方電機有限公司不銹鋼(gang)冶煉原有工藝(yi)(yi)存在(zai)脫碳時間(jian)長(chang)、耗(hao)氧量大、熔池溫(wen)度高(gao)、高(gao)溫(wen)時間(jian)停留時間(jian)長(chang)等(deng)問題，通(tong)過(guo)工藝(yi)(yi)改進和AOD精煉爐使用，提高(gao)了鋼(gang)液的質量。

　　科研(yan)工(gong)作者(zhe)通過工(gong)藝改進和AOD的(de)(de)使用，基于不銹(xiu)鋼冶煉(lian)過程的(de)(de)“脫(tuo)碳(tan)保(bao)鉻”原理，結合AOD冶煉(lian)工(gong)藝優化，獲(huo)得(de)高質(zhi)量鋼水(shui)成(cheng)分(fen)(fen)為：ω(C)=0.02%~0.04%、ω(Si)=0.49%~0.53%、ω(Mn)=0.60%~0.69%、ω(Cr)=12.90%~13.57%、ω(Ni)=3.95%~4.34%、ω(S)≤0.015%、ω(P)≤0.028%、ω(O)≤80×10-6、ω(N)≤150×10-6、ω(H)≤3×10-6，并使球狀氧化物評(ping)級不超過2.0。新(xin)工(gong)藝大幅(fu)提高了馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼的(de)(de)鋼水(shui)潔(jie)凈(jing)度，滿足了熔煉(lian)成(cheng)分(fen)(fen)及各項理化指標的(de)(de)要求。