磨球是球磨機的磨料介質，屬于易(yi)損消(xiao)耗(hao)品。在電力、礦山、化工、冶金(jin)等行業(ye)中消(xiao)耗(hao)量巨大，全球年消(xiao)耗(hao)量在500萬～600萬t。
軋(ya)制(zhi)磨(mo)球(qiu)具備高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)硬(ying)度、高(gao)(gao)(gao)耐磨(mo)以及較好的耐腐蝕(shi)性(xing)能，可在工況復雜和性(xing)能需求較高(gao)(gao)(gao)的條件下使用，因而受到市場青睞。其基(ji)本情(qing)況是：
1、材質
目前，國內外主要選用高(gao)、中碳鋼(gang)(gang)和中碳、高(gao)碳低合金鋼(gang)(gang)作為(wei)軋(ya)制(zhi)(zhi)磨(mo)球(qiu)(qiu)材(cai)料。但碳含量(liang)并不是越高(gao)越好一般情況下，碳質量(liang)分(fen)數控制(zhi)(zhi)在0.6%～0.8%。除碳鋼(gang)(gang)類軋(ya)制(zhi)(zhi)磨(mo)球(qiu)(qiu)以(yi)外，國內有人提出(chu)白口鑄(zhu)鐵磨(mo)球(qiu)(qiu)的(de)研制(zhi)(zhi)。軋(ya)制(zhi)(zhi)磨(mo)球(qiu)(qiu)的(de)選材(cai)向高(gao)碳低合金鋼(gang)(gang)、高(gao)碳中錳鋼(gang)(gang)、合金白口鑄(zhu)鐵等(deng)多(duo)元化發(fa)展。
2、軋制
磨球的(de)軋(ya)(ya)制工藝主(zhu)要是螺旋孔型(xing)斜軋(ya)(ya)，又稱斜軋(ya)(ya)。與常用的(de)鑄造、鍛造磨球生產形式相比，斜軋(ya)(ya)磨球工藝具(ju)有生產效率高、材料利用率高、軋(ya)(ya)球質量穩定、使用壽命長等優點。
3、熱處理
磨球(qiu)(qiu)軋(ya)制成形后(hou)，仍然有很高的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)且分(fen)布(bu)不均勻，使(shi)得(de)淬(cui)(cui)火時(shi)心(xin)部的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)偏高而造成淬(cui)(cui)火軟點，導(dao)致硬(ying)(ying)度(du)不足。磨球(qiu)(qiu)通過軋(ya)機后(hou)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)及熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝(yi)(yi)直接影響了磨球(qiu)(qiu)的(de)(de)組織和性(xing)能。為了降低磨球(qiu)(qiu)內部的(de)(de)熱(re)應力(li)(li)，減少開裂(lie)，使(shi)磨球(qiu)(qiu)在淬(cui)(cui)火后(hou)硬(ying)(ying)度(du)分(fen)布(bu)均勻，必須配以適(shi)當的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)(li)使(shi)磨球(qiu)(qiu)獲得(de)理(li)(li)想(xiang)的(de)(de)組織和優良的(de)(de)綜合(he)性(xing)能，以滿(man)足使(shi)用要(yao)求。根據軋(ya)制磨球(qiu)(qiu)的(de)(de)生產工藝(yi)(yi)特點，其熱(re)處(chu)理(li)(li)方(fang)式(shi)一般采用軋(ya)后(hou)余熱(re)進行淬(cui)(cui)火處(chu)理(li)(li)。淬(cui)(cui)火后(hou)進行低溫(wen)(wen)回火，目的(de)(de)是消(xiao)除(chu)淬(cui)(cui)火產生的(de)(de)殘余應力(li)(li)，進一步提(ti)高磨球(qiu)(qiu)的(de)(de)綜合(he)性(xing)能。
常用的(de)鍛造(zao)球(qiu)(qiu)、鑄(zhu)造(zao)球(qiu)(qiu)對合(he)金元素需求(qiu)量大、成(cheng)本高、力學性能(neng)不穩定(ding)等，已不能(neng)滿足市場需求(qiu)，軋制(zhi)工藝生產的(de)磨球(qiu)(qiu)具有效率(lv)高、成(cheng)本低、材料(liao)利用率(lv)高、軋制(zhi)球(qiu)(qiu)型好等特點，具有高強度、高硬度、抗沖擊等優(you)良的(de)綜合(he)性能(neng)，能(neng)夠滿足國(guo)內外磨球(qiu)(qiu)市場的(de)使用要求(qiu)，有較高的(de)性價比，將成(cheng)為今后(hou)的(de)主流(liu)磨球(qiu)(qiu)。