隨著現代工(gong)業和科學(xue)技術的(de)(de)迅速(su)發展(zhan)，石油化工(gong)、重(zhong)工(gong)機械、食品等各(ge)行各(ge)業對(dui)(dui)(dui)耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)數量需求日益增(zeng)加的(de)(de)同(tong)時，也(ye)對(dui)(dui)(dui)其使用(yong)性(xing)(xing)能(neng)提出了更高(gao)的(de)(de)要求。耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)種(zhong)類繁多，包(bao)括(kuo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)、奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)、鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)、雙(shuang)相和沉淀(dian)硬化型(xing)五大類，其中馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)類型(xing)耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)能(neng)夠通過(guo)不同(tong)的(de)(de)熱處(chu)理工(gong)藝對(dui)(dui)(dui)其性(xing)(xing)能(neng)進行調整，是使用(yong)較為廣泛(fan)的(de)(de)一(yi)種(zhong)。因此(ci)，只(zhi)有深入分析(xi)各(ge)種(zhong)熱處(chu)理工(gong)藝對(dui)(dui)(dui)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)組(zu)織和力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)影響，才(cai)能(neng)更好發揮馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)特性(xing)(xing)。本文以1Cr13馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型(xing)耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)為試驗材(cai)料，深入研究了回(hui)火溫度對(dui)(dui)(dui)1Cr13耐(nai)(nai)磨(mo)板(ban)(ban)(ban)顯微組(zu)織和力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)影響。

　　選用南京鍛造廠生產的1Cr13馬氏體耐磨板為(wei)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)材(cai)料，沿其軋(ya)制(zhi)方向取材(cai)，熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后金相(xiang)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)尺寸(cun)為(wei)10mm×10mm×20mm，試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)的化學成分(fen)(fen)(質量分(fen)(fen)數，%)為(wei)：0.14C，0.89Si，0.73Mn，0.030P，0.022S，0.47Ni，12.30Cr，余為(wei)Fe。對1Cr13耐(nai)磨(mo)板進(jin)行980、1050和(he)1100℃油冷(leng)淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，然后對其硬(ying)度(du)和(he)金相(xiang)組織(zhi)進(jin)行測(ce)(ce)定、觀察。經過分(fen)(fen)析(xi)對比，選定1050℃淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)作為(wei)試(shi)(shi)(shi)驗材(cai)料，該淬(cui)火(huo)(huo)條(tiao)件下的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)洛氏硬(ying)度(du)為(wei)39～42HRC，顯微組織(zhi)為(wei)板條(tiao)馬氏體，組織(zhi)較為(wei)均勻，高溫鐵素體含量不大于10%。將1050℃油冷(leng)淬(cui)火(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)分(fen)(fen)別在200℃~750℃回火(huo)(huo)，然后對回火(huo)(huo)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)進(jin)行分(fen)(fen)析(xi)測(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。

　　回火溫(wen)度(du)對1Cr13耐磨(mo)板(ban)的(de)組(zu)織(zhi)形貌(mao)有顯著(zhu)影(ying)響(xiang)，當溫(wen)度(du)達到(dao)450℃以上時少量合(he)金(jin)碳化(hua)物(wu)(wu)沿晶界(jie)析出，當溫(wen)度(du)達到(dao)600℃以上時合(he)金(jin)碳化(hua)物(wu)(wu)沿晶界(jie)開(kai)始聚集長大、球化(hua)。回火溫(wen)度(du)對1Cr13耐磨(mo)板(ban)的(de)硬度(du)、抗(kang)拉強度(du)和沖擊韌度(du)等有顯著(zhu)影(ying)響(xiang)，隨回火溫(wen)度(du)的(de)升高，其硬度(du)和抗(kang)拉強度(du)降低，但其沖擊韌度(du)顯著(zhu)提(ti)高。采(cai)用(yong)1050℃油冷淬(cui)火+650～750℃空冷回火的(de)熱處理工(gong)藝(yi)，可以獲得索氏體組(zu)織(zhi)和良(liang)好的(de)綜合(he)力學性能。