耐(nai)磨(mo)板(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)工(gong)藝有熱(re)軋和冷軋兩種(zhong),任何一(yi)(yi)種(zhong)耐(nai)磨(mo)板(ban)都可以(yi)使(shi)用這兩種(zhong)方(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)而成,那么既(ji)然都可以(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)為(wei)什么還存在兩種(zhong)方(fang)法(fa),這是(shi)因為(wei)他們彼此各有缺(que)點、各有優(you)點,我們可以(yi)根據自己的具(ju)體需要,更加重視(shi)哪一(yi)(yi)方(fang)面的性能(neng)選擇制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)。因為(wei)耐(nai)磨(mo)板(ban)熱(re)軋工(gong)藝是(shi)比(bi)較常見的,下面帶大家(jia)了解下耐(nai)磨(mo)板(ban)熱(re)軋工(gong)藝的優(you)缺(que)點。

　　耐磨板熱軋優點:能(neng)夠把鋼錠鑄造組織(zhi)(zhi)損壞,消除(chu)組織(zhi)(zhi)上一(yi)些(xie)(xie)細(xi)微(wei)的缺陷,把鋼材(cai)晶(jing)粒細(xi)化(hua),讓(rang)鋼結(jie)構組織(zhi)(zhi)更加緊密,整體性能(neng)得(de)到(dao)提(ti)高(gao)。這種(zhong)提(ti)高(gao)主要體現(xian)在沿(yan)軋制方向(xiang)上,從而使鋼材(cai)在一(yi)定程度上不再是各向(xiang)同(tong)性體;澆注時(shi)形成的氣泡、裂紋和疏松等一(yi)些(xie)(xie)缺陷可(ke)以在高(gao)溫(wen)或者(zhe)高(gao)壓之下予以消除(chu)。

　　很多事物(wu)(wu)(wu)都遵循熱(re)脹冷縮(suo)的(de)(de)(de)原(yuan)理(li)(li),耐磨板也(ye)是(shi)如(ru)此,在進行焊(han)縫處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)時候,局(ju)部收縮(suo)誘(you)發的(de)(de)(de)應變能(neng)夠達到屈(qu)服點的(de)(de)(de)數倍,這個應力比荷載引起的(de)(de)(de)還要大很多。另外就是(shi)在巨大的(de)(de)(de)壓力下(xia),耐磨板內部的(de)(de)(de)非金屬夾雜物(wu)(wu)(wu),一(yi)些(xie)硫化(hua)物(wu)(wu)(wu)或者氧化(hua)物(wu)(wu)(wu)被壓成薄片(pian),出現分(fen)層現象(xiang)。分(fen)層使鋼材沿厚度方向受拉的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)大大惡(e)化(hua),并且有(you)可能(neng)在焊(han)縫收縮(suo)時出現層間撕裂。

　　另一種情(qing)(qing)(qing)況就(jiu)是如(ru)(ru)果(guo)運用耐(nai)磨板熱軋工藝,如(ru)(ru)果(guo)冷卻不(bu)(bu)均勻,就(jiu)會(hui)造成殘余(yu)應(ying)力。殘余(yu)應(ying)力是在(zai)沒(mei)有外力作(zuo)用下內部自(zi)相(xiang)平(ping)衡(heng)的(de)應(ying)力,很多熱軋型耐(nai)磨板都(dou)會(hui)遇到這種情(qing)(qing)(qing)況,鋼截(jie)面(mian)(mian)尺寸越大(da),殘余(yu)應(ying)力也(ye)越大(da)。正常情(qing)(qing)(qing)況下殘余(yu)應(ying)力能夠保持自(zi)己相(xiang)互(hu)平(ping)衡(heng),但(dan)耐(nai)磨板在(zai)很多情(qing)(qing)(qing)況下都(dou)需要在(zai)外力作(zuo)用下進行(xing)處(chu)理,這個時候就(jiu)會(hui)破壞平(ping)衡(heng)。如(ru)(ru)對變(bian)形、穩定(ding)性、抗疲勞等方面(mian)(mian)的(de)操作(zuo)時都(dou)會(hui)引起不(bu)(bu)好的(de)情(qing)(qing)(qing)況發生(sheng)。