連鑄(zhu)過程中，隨(sui)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)器往(wang)復振(zhen)動,液(ye)態(tai)保(bao)(bao)護渣(zha)不(bu)斷流入結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)器壁(bi)與初(chu)凝(ning)坯殼之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，對結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)器壁(bi)和連鑄(zhu)坯界面(mian)起潤滑(hua)作用(yong)。研究表(biao)明，彎月面(mian)處保(bao)(bao)護渣(zha)的(de)(de)分(fen)布(bu)和流動直接影響(xiang)連鑄(zhu)坯的(de)(de)表(biao)面(mian)質(zhi)量，若彎月面(mian)處潤滑(hua)不(bu)好,則容(rong)易產生表(biao)面(mian)裂紋甚至漏鋼事故。Song等(deng)人采用(yong)數(shu)值模擬方(fang)法，計算出保(bao)(bao)護渣(zha)在(zai)渣(zha)道內(nei)(nei)的(de)(de)厚(hou)度分(fen)布(bu)。保(bao)(bao)護渣(zha)的(de)(de)分(fen)布(bu)影響(xiang)結(jie)(jie)晶(jing)(jing)(jing)器內(nei)(nei)的(de)(de)傳熱(re)狀態(tai)，進而影響(xiang)連鑄(zhu)坯的(de)(de)坯殼生長。

　　科研工(gong)作者(zhe)通(tong)過引入材料學中變截面懸臂梁理論，計(ji)算了連鑄結晶器彎月(yue)面以下(xia)初(chu)凝坯(pi)殼受力，分析了結晶器正弦(xian)振動條(tiao)件下(xia)初(chu)凝坯(pi)殼變形行(xing)為，并闡明液(ye)態保護渣消耗機理。

　　結(jie)果表明，保(bao)護(hu)渣(zha)(zha)消耗(hao)(hao)于正(zheng)(zheng)(zheng)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)中(zhong)(zhong)后期(qi)至下一個(ge)正(zheng)(zheng)(zheng)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)前中(zhong)(zhong)期(qi)，包(bao)括(kuo)整個(ge)負(fu)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)時期(qi)，負(fu)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)中(zhong)(zhong)期(qi)渣(zha)(zha)道寬度(du)是保(bao)護(hu)渣(zha)(zha)消耗(hao)(hao)的(de)限制性因素。通過增(zeng)大(da)黏度(du)、振頻和振幅使(shi)(shi)負(fu)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)時期(qi)內(nei)保(bao)護(hu)渣(zha)(zha)消耗(hao)(hao)量降低，從而增(zeng)大(da)了(le)正(zheng)(zheng)(zheng)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)時期(qi)內(nei)渣(zha)(zha)耗(hao)(hao)占(zhan)整個(ge)周期(qi)內(nei)渣(zha)(zha)耗(hao)(hao)的(de)比重(zhong)，使(shi)(shi)正(zheng)(zheng)(zheng)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)時期(qi)成為保(bao)護(hu)渣(zha)(zha)的(de)主(zhu)要(yao)消耗(hao)(hao)期(qi)。反(fan)之(zhi)，負(fu)滑(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)(tuo)時期(qi)為保(bao)護(hu)渣(zha)(zha)主(zhu)要(yao)消耗(hao)(hao)期(qi)。