當代的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工業(ye)(ye)生產需要(yao)(yao)進(jin)行連續無故(gu)障地(di)操作運行，這(zhe)(zhe)對于企業(ye)(ye)降低經營費(fei)用(yong)、減(jian)少維修需求、合(he)理配置勞動定(ding)員來說十分重(zhong)要(yao)(yao)。在(zai)嚴酷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)國際競(jing)爭環境(jing)下，工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運作，不再是(shi)一(yi)(yi)個簡單(dan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)與非(fei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)決策(ce)，取而(er)代之(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，要(yao)(yao)在(zai)一(yi)(yi)個可以(yi)做出多種決定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)選擇最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)決策(ce)。這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)點原則(ze)(ze)上適用(yong)于所有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)行業(ye)(ye)，但對于基礎工業(ye)(ye)，尤其是(shi)水(shui)泥工業(ye)(ye)，特別適用(yong)。水(shui)泥廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)輸送(song)系統和儲(chu)存設施每天都需要(yao)(yao)處置大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨蝕性(xing)散裝物(wu)料(liao)，各(ge)類輸送(song)設備(bei)和其他(ta)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部件(jian)，除(chu)非(fei)在(zai)設計和防(fang)護上有(you)(you)足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)考慮(lv)，否則(ze)(ze)它們(men)只(zhi)能在(zai)短期內(nei)正常(chang)工作。除(chu)了優化(hua)總平面布局、減(jian)少輸送(song)距離(li)外，不同(tong)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材質選擇也(ye)顯得特別重(zhong)要(yao)(yao)。
1.經受時間考驗的耐磨防護材(cai)料
在(zai)20世紀中葉，水泥(ni)廠的建設者們和經(jing)營者們選用了(le)傳統的金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，甚至(zhi)(zhi)考慮使用特殊(shu)的合金材(cai)(cai)料(liao)(liao)來制造設備，但在(zai)工業實踐(jian)中，它們始終未能達到理(li)想的使用壽命。隨后，人們開發了(le)耐(nai)磨材(cai)(cai)料(liao)(liao)襯砌(qi)來解決生產(chan)中的磨損(sun)問題。此后，這種趨勢一(yi)直(zhi)在(zai)延續。至(zhi)(zhi)今(jin)，科(ke)研人員已經(jing)研發出(chu)各種各樣的陶瓷耐(nai)磨材(cai)(cai)料(liao)(liao)、金屬(shu)耐(nai)磨材(cai)(cai)料(liao)(liao)以及橡膠(jiao)和樹脂等高分子耐(nai)磨材(cai)(cai)料(liao)(liao)。
所有(you)這(zhe)(zhe)些(xie)材料(liao)都具有(you)各自不同的(de)(de)(de)特性，例(li)如不同的(de)(de)(de)硬度(du)、耐(nai)磨性、持續工作溫度(du)、摩(mo)擦系數(shu)及不可(ke)忽視的(de)(de)(de)材料(liao)成(cheng)本(ben)等。因(yin)此，根(gen)據具體(ti)的(de)(de)(de)設(she)備工作參數(shu)選擇正(zheng)確的(de)(de)(de)材料(liao)是(shi)十分重要(yao)的(de)(de)(de)。設(she)備工作參數(shu)包(bao)括物料(liao)粒度(du)大(da)小(xiao)和形(xing)狀(zhuang)、石(shi)英(ying)含量、輸送速度(du)、工作壓力和溫度(du)、可(ke)能(neng)達到(dao)的(de)(de)(de)溫度(du)峰值、化學(xue)邊界(jie)條件，等等。就(jiu)以上(shang)這(zhe)(zhe)么多的(de)(de)(de)影響因(yin)素(su)而言(yan)，要(yao)想從(cong)數(shu)學(xue)上(shang)計算(suan)磨蝕率是(shi)不現實的(de)(de)(de)。從(cong)不斷變化的(de)(de)(de)操作運(yun)行條件來看，這(zhe)(zhe)種計算(suan)也是(shi)不可(ke)能(neng)的(de)(de)(de)。因(yin)此，只能(neng)依靠水泥(ni)廠多年積累下來的(de)(de)(de)在設(she)計、運(yun)行、材料(liao)使用等方面的(de)(de)(de)實踐經驗(yan)。
在特定條件下能夠(gou)順利使用多(duo)年的典型(xing)耐磨材(cai)料有(you)：
（1）Abresist 玄武巖(yan)耐磨澆鑄料是(shi)一(yi)種(zhong)由熔融的(de)玄武巖(yan)組成的(de)耐磨礦(kuang)物材料，它(ta)適用(yong)于由摩擦產(chan)生(sheng)的(de)磨損情況。它(ta)可用(yong)于高達350℃的(de)環境條件，現已成功應用(yong)于管(guan)道、料倉、旋風筒和選粉機(ji)的(de)耐磨內襯中(zhong)。
（2）Kalcor 鋯剛(gang)玉是一(yi)種(zhong)由氧(yang)化鋁和(he)氧(yang)化鋯混合熔融(rong)組成(cheng)的澆鑄材料(liao)，它可以(yi)用(yong)于存(cun)在高磨(mo)蝕應力(li)或高溫的環境。
（3）Kalocer 高鋁陶瓷是一種(zhong)由(you)90%～93%的Al2O3組成的燒結(jie)陶瓷材料。這(zhe)種(zhong)材料可(ke)(ke)以被壓制成平片狀(zhuang)，具有(you)極高的耐(nai)磨性能(neng)，它的應(ying)用使內(nei)(nei)襯(chen)產品(pin)可(ke)(ke)以做得(de)很(hen)薄。另外(wai)，在管道中還可(ke)(ke)以使用氧(yang)化鋁圓筒狀(zhuang)內(nei)(nei)襯(chen)及(ji)片狀(zhuang)或(huo)很(hen)小的馬賽克內(nei)(nei)襯(chen)，這(zhe)些方法也可(ke)(ke)以綜合(he)應(ying)用于大(da)型部(bu)件的內(nei)(nei)襯(chen)。
2.靈活(huo)、新的(de)解決方案
K a l c r e t 是一種(zhong)(zhong)(zhong)典型的(de)(de)新型硬(ying)質(zhi)合(he)成材料(liao)。從一般意義上(shang)說，它(ta)是一種(zhong)(zhong)(zhong)水泥膠結(jie)的(de)(de)耐磨材料(liao)，其(qi)骨(gu)料(liao)由多種(zhong)(zhong)(zhong)高硬(ying)度、強耐磨的(de)(de)無機物集料(liao)組成。由于其(qi)不同組分的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)結(jie)構能很好地組合(he)在一起(qi)，因此這種(zhong)(zhong)(zhong)材料(liao)具有致密的(de)(de)整體(ti)密度，從而使水泥中(zhong)的(de)(de)微(wei)孔被(bei)超細的(de)(de)硅質(zhi)顆(ke)粒(li)(li)———微(wei)米(mi)級甚至納米(mi)級的(de)(de)硅質(zhi)顆(ke)粒(li)(li)所填充。該產品的(de)(de)結(jie)構組成取決于埋入水泥基(ji)質(zhi)中(zhong)的(de)(de)硬(ying)骨(gu)料(liao)組分。
耐磨(mo)(mo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)主要特性表現(xian)為其承受磨(mo)(mo)損應力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)硬度，此(ci)類(lei)應力(li)可以用(yong)標準化的(de)(de)(de)(de)(de)試驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)來(lai)模擬。舉例(li)(li)說，使(shi)用(yong)美國ASTMC 704標準沖(chong)刷(shua)試驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)，其試驗(yan)結果對(dui)于摩(mo)擦性磨(mo)(mo)損以及超(chao)硬陶瓷材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)實際使(shi)用(yong)結果具有很(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)符合性。在(zai)ASTMC704標準沖(chong)刷(shua)試驗(yan)中，磨(mo)(mo)料(liao)流以設定的(de)(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)沖(chong)刷(shua)試件，試件的(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)損量可以被測定。其他的(de)(de)(de)(de)(de)試驗(yan)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)可以用(yong)于別(bie)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，例(li)(li)如金(jin)屬。這些(xie)方(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)包括B rinell 試驗(yan)法(fa)(fa)(fa)，Vick rs 試驗(yan)法(fa)(fa)(fa)，以及Rockwell 試驗(yan)法(fa)(fa)(fa)等(deng)。
ASTMC704標準沖(chong)刷試(shi)驗方(fang)法常用(yong)于各種不同類型的(de)陶瓷材料(liao)。用(yong)此方(fang)法，Abresist 玄武巖(yan)耐磨(mo)(mo)(mo)澆鑄料(liao)及K a l c r e t 硬質合成材料(liao)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)值(zhi)達(da)到(dao)了大約2c m2，這(zhe)個試(shi)驗結果非常理(li)想，可以確保這(zhe)些(xie)材料(liao)在(zai)(zai)(zai)(zai)許(xu)多實踐應(ying)用(yong)中(zhong)具有足(zu)夠的(de)使用(yong)壽命(ming)，而且也(ye)清楚地說明(ming)它們比傳統的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)材料(liao)優越(yue)。此外，現(xian)代的(de)物料(liao)輸送(song)系統經常在(zai)(zai)(zai)(zai)嚴酷的(de)條(tiao)件下運(yun)行(xing)（如(ru)很大的(de)輸送(song)量、很高的(de)輸送(song)速度等(deng)），這(zhe)就要求(qiu)設備內襯具有更好的(de)耐久性，而其他比較典型的(de)優質材料(liao)包括Kalcor 鋯剛玉和Kalocer 高鋁陶瓷，它們的(de)磨(mo)(mo)(mo)蝕率明(ming)顯(xian)很低，因此在(zai)(zai)(zai)(zai)沖(chong)刷試(shi)驗中(zhong)表現(xian)出較好的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)值(zhi)。這(zhe)些(xie)材料(liao)甚至在(zai)(zai)(zai)(zai)設備處(chu)于最大產(chan)能時，也(ye)具有足(zu)夠長的(de)使用(yong)壽命(ming)。
如果可(ke)以短期停(ting)機，對于(yu)維(wei)修者(zhe)來說，必要(yao)的(de)(de)(de)耐(nai)磨材養(yang)護時間(jian)(jian)是十(shi)分重要(yao)的(de)(de)(de)。對于(yu)標準(zhun)的(de)(de)(de)Kalcret 材料，在規定的(de)(de)(de)養(yang)護時間(jian)(jian)內，其抗壓(ya)強度(du)的(de)(de)(de)發展與時間(jian)(jian)成正比(bi)(bi)，其強度(du)曲線在初期顯得比(bi)(bi)較陡，大約(yue)在6d 后達到最大值。實際上，在大約(yue)8h 后就可(ke)以達到其最終強度(du)的(de)(de)(de)75%，這意味著設備可(ke)以重新正常(chang)運(yun)行了（指維(wei)修后的(de)(de)(de)重新啟(qi)動）。
硬質合成材(cai)料可以(yi)(yi)(yi)采用涂(tu)(tu)(tu)抹、澆(jiao)鑄、噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)或預制(zhi)構件錨固的(de)方(fang)法進行施(shi)工(gong)。其(qi)中，涂(tu)(tu)(tu)抹法是(shi)最常用的(de)施(shi)工(gong)方(fang)法，它可以(yi)(yi)(yi)安全地將新材(cai)料覆蓋在老材(cai)料之上。噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)法在大(da)面積施(shi)工(gong)方(fang)面突(tu)顯出極大(da)的(de)優(you)越性，其(qi)施(shi)工(gong)速度可以(yi)(yi)(yi)超過5m2/h ，既省時又(you)省錢。
對(dui)(dui)于短暫時(shi)間的停機，可(ke)以使(shi)用預(yu)制的Kalcret 材料(liao)構(gou)(gou)(gou)件。這對(dui)(dui)幾何形(xing)狀相對(dui)(dui)簡單的環境特別適用，如平面形(xing)或圓筒形(xing)。預(yu)制構(gou)(gou)(gou)件的優越性在(zai)于它(ta)們(men)在(zai)安(an)裝前必須進行養護(hu)，而它(ta)們(men)的養護(hu)簡單、快速(su)又可(ke)靠。預(yu)制構(gou)(gou)(gou)件在(zai)安(an)裝后可(ke)以立即投入使(shi)用，即便(bian)用在(zai)高溫設備中也(ye)是(shi)如此。像Kalcret 這類產品的預(yu)制構(gou)(gou)(gou)件也(ye)可(ke)以和帶有絕(jue)熱材料(liao)的背(bei)襯(chen)同(tong)時(shi)供貨(huo)，根據需要(yao)的絕(jue)熱要(yao)求(qiu)，選擇相對(dui)(dui)較(jiao)薄的襯(chen)墊(dian)可(ke)以達到(dao)滿(man)意(yi)的絕(jue)熱效果。舉例說，30m m 厚的K a l c r e t 耐磨內(nei)襯(chen)的背(bei)面可(ke)以再加(jia)上(shang)一層(ceng)30m m 厚的微(wei)孔絕(jue)熱層(ceng)，其總厚度(du)為60mm ；當內(nei)側溫度(du)達到(dao)700℃時(shi)，鋼(gang)殼體外側的溫度(du)則(ze)只有80℃。
3.金屬的(de)耐磨保護
Kalmetall -W是(shi)一種在(zai)(zai)堅(jian)固的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬基體(ti)上生成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)多(duo)種表(biao)面(mian)(mian)硬(ying)(ying)化(hua)體(ti)系及(ji)表(biao)面(mian)(mian)硬(ying)(ying)質(zhi)涂層。金(jin)屬基體(ti)是(shi)強(qiang)度的(de)(de)(de)(de)承載體(ti)，它可(ke)(ke)以(yi)(yi)是(shi)標準鋼或特殊(shu)(shu)鋼，根據不同的(de)(de)(de)(de)用途而(er)定。表(biao)面(mian)(mian)硬(ying)(ying)化(hua)層就是(shi)耐磨層，它是(shi)在(zai)(zai)碳化(hua)鉻基層上由C -Cr -Fe 系統(tong)組成(cheng)(cheng)(cheng)。它可(ke)(ke)使(shi)金(jin)屬產(chan)(chan)品(pin)獲得很大的(de)(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度，如使(shi)用某種特定的(de)(de)(de)(de)合金(jin)，其(qi)(qi)(qi)強(qiang)度可(ke)(ke)高達820HV ，如果增加其(qi)(qi)(qi)他(ta)的(de)(de)(de)(de)合金(jin)元素，還可(ke)(ke)以(yi)(yi)改良(liang)其(qi)(qi)(qi)強(qiang)度穩定性(xing)和(he)高溫穩定性(xing)。在(zai)(zai)焊接(jie)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)協助下，可(ke)(ke)以(yi)(yi)生產(chan)(chan)出(chu)標準的(de)(de)(de)(de)板材，其(qi)(qi)(qi)尺(chi)寸可(ke)(ke)達到2m ×4m ，可(ke)(ke)以(yi)(yi)使(shi)用等離子(zi)氣切割裝(zhuang)置切割出(chu)外形，隨后用卷板機來成(cheng)(cheng)(cheng)型，然后制作內(nei)(nei)襯(chen)或完全自支撐的(de)(de)(de)(de)部(bu)件(jian)(jian)。在(zai)(zai)一些(xie)特殊(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)環境，有(you)些(xie)管道(dao)或其(qi)(qi)(qi)他(ta)部(bu)件(jian)(jian)需(xu)要加內(nei)(nei)襯(chen)，典型的(de)(de)(de)(de)例(li)子(zi)就是(shi)小口徑管道(dao)的(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)襯(chen)和(he)磨輥、磨盤的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)硬(ying)(ying)化(hua)層，可(ke)(ke)以(yi)(yi)使(shi)用該產(chan)(chan)品(pin)。該產(chan)(chan)品(pin)可(ke)(ke)以(yi)(yi)延(yan)長(chang)新部(bu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命，或翻新原部(bu)件(jian)(jian)以(yi)(yi)適應設備的(de)(de)(de)(de)運行周(zhou)期。
Kalmetall -C 是硬(ying)質澆鑄(zhu)料(liao)(liao)，比(bi)如(ru)硬(ying)鎳澆鑄(zhu)料(liao)(liao)或NiHard 。根據不同的(de)(de)合金(jin)組成和硬(ying)化工藝(yi)，它可(ke)(ke)以適應(ying)不同的(de)(de)耐磨或耐沖擊要求。它適用(yong)于平(ping)面形狀、筒狀及磨輥(gun)的(de)(de)形狀，此類(lei)產(chan)品的(de)(de)硬(ying)質澆鑄(zhu)件可(ke)(ke)以用(yong)作內襯材料(liao)(liao)及自支撐構件。由于它是澆鑄(zhu)產(chan)品，大批量生產(chan)會有很好(hao)的(de)(de)經濟效益。與Kalmetall -W 相類(lei)似，Kalmetall -C 的(de)(de)性能與合金(jin)的(de)(de)組成有關。Cr 對硬(ying)度十(shi)分重(zhong)(zhong)要，Mo 對淬透(tou)性十(shi)分重(zhong)(zhong)要，Ni 對韌(ren)性十(shi)分重(zhong)(zhong)要。硬(ying)質澆鑄(zhu)件的(de)(de)一個典(dian)型的(de)(de)例子就是制作磨輥(gun)，它全是由硬(ying)鎳澆鑄(zhu)件制作，其直徑(jing)可(ke)(ke)達3000m m ，寬度可(ke)(ke)達800m m 。
4.新型高耐(nai)磨陶瓷
當代(dai)最新開發(fa)的(de)陶瓷產(chan)品(pin)之一(yi)就(jiu)是(shi)Kalcor -S 鋯剛玉。傳統的(de)Kalcor 產(chan)品(pin)是(shi)一(yi)種(zhong)熔融澆(jiao)鑄的(de)制品(pin)，而(er)新產(chan)品(pin)是(shi)用(yong)細(xi)粉料冷態(tai)成型(xing)，然(ran)后煅燒(shao)而(er)成。由于在材(cai)料的(de)組(zu)成中(zhong)(zhong)加入了(le)微米級和(he)納米級的(de)添(tian)加劑(ji)，使(shi)得這(zhe)種(zhong)材(cai)料的(de)性(xing)能(neng)具有更廣(guang)泛(fan)的(de)適應性(xing)，特別是(shi)對材(cai)料的(de)硬度(du)、高溫(wen)穩定性(xing)、耐(nai)溫(wen)度(du)峰(feng)值的(de)沖擊(ji)等性(xing)能(neng)的(de)適應。此(ci)外，與Kalcor 相(xiang)比，這(zhe)種(zhong)材(cai)料更易于成型(xing)。而(er)成型(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)耐(nai)磨性(xing)能(neng)損失極小，即使(shi)是(shi)薄壁(bi)結(jie)構(gou)(gou)的(de)內襯構(gou)(gou)件(jian)，也不會有孔隙(xi)、氣泡出現；其表面光(guang)滑，尺(chi)寸誤差很小。
Kalsica 碳化硅陶(tao)瓷是眾所周知的(de)材(cai)料，這類材(cai)料可應(ying)(ying)用于各個工業領域(yu)。多年以來，科(ke)研人員對這類材(cai)料進行了(le)不(bu)斷的(de)改(gai)進和(he)探索，使其變得更加(jia)精致(zhi)，具有更好的(de)耐磨性和(he)高溫(wen)穩(wen)定性。當然，此類材(cai)料的(de)價格相(xiang)對昂貴，因此在基礎工業中(zhong)的(de)應(ying)(ying)用很有限。
5.緊固(gu)件系列
盡(jin)管有(you)許多不同的材料具有(you)可(ke)靠的耐(nai)磨性能可(ke)供(gong)選用，但是在實際應用中，由于(yu)緊(jin)固(gu)可(ke)靠性方面的問(wen)題，它們被逐一淘汰。因(yin)此，為了(le)確保耐(nai)磨層工作的持(chi)久性，技術(shu)先進的緊(jin)固(gu)件系列的設計變得非常重要(yao)。
對于(yu)金屬材料(liao)，通常可(ke)以(yi)用(yong)螺紋錨固(gu)(gu)(gu)、焊接或(huo)懸掛(gua)等方(fang)法(fa)緊(jin)(jin)固(gu)(gu)(gu)，但對陶(tao)瓷材料(liao)而言(yan)，緊(jin)(jin)固(gu)(gu)(gu)問題就(jiu)變得復雜多了。采用(yong)環(huan)氧樹脂(zhi)進(jin)行膠結或(huo)用(yong)砂漿凝結，僅適(shi)用(yong)于(yu)溫(wen)度(du)不超過150℃的(de)(de)環(huan)境。對于(yu)更(geng)高的(de)(de)溫(wen)度(du)，或(huo)者有(you)振動、需要懸吊固(gu)(gu)(gu)定(ding)的(de)(de)情況，仍然需要使用(yong)機械(xie)緊(jin)(jin)固(gu)(gu)(gu)系統。典型(xing)的(de)(de)例子就(jiu)是使用(yong)焊塊(kuai)進(jin)行緊(jin)(jin)固(gu)(gu)(gu)，焊塊(kuai)的(de)(de)一頭錨入陶(tao)瓷塊(kuai)，另一頭焊接在(zai)基板上(shang)，這種固(gu)(gu)(gu)定(ding)方(fang)法(fa)為安裝工(gong)作提供(gong)了相當大的(de)(de)靈活性。
除了焊塊固定法之外，穿孔固定法也是可行的。這種方法既可以使用螺栓，也可以使用焊接銷釘。雖然穿孔緊固法簡便易行，但其靈活性較差，而且施工中必須要小心，如果緊固時施加了過大的力矩，陶瓷片就會碎裂。
6.耐磨層和(he)隔(ge)熱層
熱絕緣材(cai)料(liao)被廣泛(fan)應用(yong)于工業上的(de)高溫(wen)操作系統中，同時，在這(zhe)些系統中還需要使用(yong)耐(nai)磨材(cai)料(liao)。對(dui)既要耐(nai)磨又(you)要耐(nai)高溫(wen)的(de)綜合(he)需求，需要專(zhuan)業的(de)知(zhi)識和經驗(yan)。筆者(zhe)以干(gan)燥機(ji)為例（它的(de)工作溫(wen)度大約是800℃），來說明耐(nai)磨和耐(nai)高溫(wen)兩者(zhe)相結合(he)的(de)設計(ji)情(qing)況，其中包括Kalcor 鋯剛(gang)玉、Kalcret 硬質合(he)成材(cai)料(liao)、內(nei)側(ce)(ce)隔(ge)熱層(ceng)、鋼(gang)板(ban)、V 外側(ce)(ce)隔(ge)熱層(ceng)等(deng)耐(nai)磨耐(nai)高溫(wen)材(cai)料(liao)。
高(gao)(gao)耐磨的(de)(de)(de)Kalcor 鋯剛玉(yu)片，以中(zhong)心穿孔的(de)(de)(de)機械方(fang)式固定在(zai)鋼質基(ji)材上。必須注意，鋯剛玉(yu)片之間(jian)不可以相(xiang)互連(lian)(lian)在(zai)一起（以使(shi)它們在(zai)溫度變(bian)化(hua)時(shi)(shi)留有(you)膨(peng)脹的(de)(de)(de)余地），因為在(zai)處置(zhi)高(gao)(gao)磨蝕性的(de)(de)(de)物料時(shi)(shi)，這(zhe)(zhe)種連(lian)(lian)接方(fang)式具有(you)明顯的(de)(de)(de)風險。因此，在(zai)Kalcor 鋯剛玉(yu)襯片之下應有(you)Kalcret硬質合成(cheng)材料層，它可以有(you)效地防(fang)護這(zhe)(zhe)些連(lian)(lian)接件。此外，還有(you)一種方(fang)法就是(shi)使(shi)用(yong)小型的(de)(de)(de)K a l o c e r 高(gao)(gao)鋁(lv)陶瓷片為連(lian)(lian)接件提供防(fang)護。
例如：設備內側(ce)的隔(ge)熱層緊固(gu)在耐磨內層之下，然后(hou)固(gu)定(ding)在鋼板殼(ke)體上(shang)，最(zui)后(hou)是設備外側(ce)的隔(ge)熱層。
對高溫(wen)設備的(de)隔(ge)熱要(yao)求(qiu)是基于以下原因：（1）需要(yao)保持(chi)生產工藝要(yao)求(qiu)的(de)高溫(wen)；（2）希(xi)望設備以節能的(de)方式運(yun)行(xing)；（3）避(bi)免設備外表(biao)高溫(wen)帶來的(de)危(wei)害。
雖然僅僅使(shi)用內(nei)隔熱(re)層就可以獲得良好的(de)(de)(de)(de)(de)隔熱(re)效果，但是(shi)設備的(de)(de)(de)(de)(de)鋼殼體的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度可能會(hui)低于結露點(dian)，這就存在鋼殼體受腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)風險。此外，內(nei)襯的(de)(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)量會(hui)比鋼殼體大一(yi)些，從而造成(cheng)了內(nei)襯組件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)(de)附加膨脹(zhang)應力。如(ru)果把內(nei)隔熱(re)層移到(dao)殼體外面來，殼體溫(wen)度低于結露點(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)就可以解決，但殼體自身的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度會(hui)變(bian)得很高，以至于必須使(shi)用昂貴(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)耐熱(re)鋼才行。
將鋼殼體里(li)外(wai)都加上隔熱層是(shi)一(yi)個聰明的(de)(de)(de)解決辦法。這樣，鋼殼體的(de)(de)(de)溫度就(jiu)可以調節到人們所(suo)希望的(de)(de)(de)水平(ping)，不(bu)但使其膨(peng)脹(zhang)量(liang)幾乎等于內(nei)襯層的(de)(de)(de)膨(peng)脹(zhang)量(liang)，同時還消除了殼體溫度降(jiang)到低于結(jie)露點(dian)的(de)(de)(de)風險。內(nei)外(wai)隔熱層與(yu)耐磨層組合在(zai)(zai)一(yi)起的(de)(de)(de)結(jie)構是(shi)一(yi)個非常(chang)好的(de)(de)(de)解決方案(an)，在(zai)(zai)實際應用中(zhong)，每一(yi)塊Kalcor 鋯(gao)剛玉(yu)陶瓷片都是(shi)用一(yi)個柔性連接件與(yu)鋼殼體相連接的(de)(de)(de)。
7.無故(gu)障地(di)連續運行
水泥廠中的(de)(de)許多(duo)裝備(bei)都會受到磨(mo)(mo)蝕的(de)(de)侵害。受磨(mo)(mo)蝕之害的(de)(de)不僅有原料(liao)儲存系(xi)(xi)統和生料(liao)制備(bei)、煤(mei)粉(fen)制備(bei)系(xi)(xi)統及煤(mei)粉(fen)入窯通(tong)道，還(huan)有熟料(liao)、混合材和水泥的(de)(de)粉(fen)磨(mo)(mo)及輸(shu)送系(xi)(xi)統。
在(zai)使用(yong)(yong)(yong)了(le)(le)(le)陶瓷(ci)、金屬、樹脂和橡膠等各(ge)(ge)類型的(de)(de)(de)耐磨材料后(hou)，水泥廠設備(bei)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)延(yan)長了(le)(le)(le)，無故(gu)障運行的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)達到(dao)了(le)(le)(le)。在(zai)實踐(jian)中(zhong)，各(ge)(ge)種耐磨材料的(de)(de)(de)組合(he)應用(yong)(yong)(yong)表現出了(le)(le)(le)良(liang)好的(de)(de)(de)性能，它們使整(zheng)套設備(bei)中(zhong)不同磨損強度的(de)(de)(de)各(ge)(ge)個部位具有近似的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)(ming)，因此在(zai)技術上和經(jing)濟上都非常合(he)理。
水泥廠中(zhong)經受磨(mo)蝕之害(hai)的(de)典型(xing)例子是粉(fen)磨(mo)系統，它們需要可靠(kao)的(de)耐磨(mo)防(fang)護(hu)(hu)；這(zhe)不僅是指磨(mo)機(ji)(ji)本身，而且包(bao)括(kuo)其上下(xia)游的(de)設(she)備。在一(yi)臺立磨(mo)里(li)，磨(mo)盤(pan)、磨(mo)輥、磨(mo)輥叉臂架(jia)的(de)防(fang)護(hu)(hu)裝置以及磨(mo)機(ji)(ji)內(nei)壁都需要進行耐磨(mo)防(fang)護(hu)(hu)。這(zhe)些部(bu)件使用的(de)耐磨(mo)材(cai)料包(bao)括(kuo)Abresist 玄(xuan)武(wu)巖耐磨(mo)澆鑄料、Kalocer 高(gao)鋁陶瓷、Kalmetall -W 硬質堆焊料或Kalmetall -C 硬質澆鑄料。
在多數情(qing)況(kuang)下，磨輥和(he)磨盤首先(xian)是用Kalmetall -C 硬質(zhi)澆(jiao)(jiao)鑄料澆(jiao)(jiao)鑄而(er)成(cheng)，然后(hou)外(wai)(wai)覆Kalmetall -W 硬質(zhi)堆(dui)焊(han)料，以延長其使用壽命。這些(xie)部件在運(yun)行了一定的周期后(hou)，可以用另(ling)外(wai)(wai)的Kalmetall -W 硬質(zhi)堆(dui)焊(han)料進行翻新再造。
物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)選(xuan)粉(fen)作業(ye)發(fa)生在磨(mo)(mo)(mo)機的(de)(de)下游(you)，根(gen)據不(bu)同部位(wei)的(de)(de)不(bu)同磨(mo)(mo)(mo)蝕應力(li)，可以(yi)分別(bie)選(xuan)用Kalocer 高(gao)鋁(lv)陶瓷、Kalmetall -W 硬(ying)質堆焊料(liao)(liao)(liao)、Abresist玄武巖(yan)耐磨(mo)(mo)(mo)澆(jiao)鑄(zhu)料(liao)(liao)(liao)或kalcret 硬(ying)質合成(cheng)材(cai)料(liao)(liao)(liao)來(lai)制(zhi)作內(nei)襯。多(duo)年(nian)以(yi)來(lai)，Abresist玄武巖(yan)耐磨(mo)(mo)(mo)澆(jiao)鑄(zhu)料(liao)(liao)(liao)是(shi)標準(zhun)的(de)(de)選(xuan)粉(fen)機內(nei)襯材(cai)料(liao)(liao)(liao)，但近年(nian)來(lai)kalcret硬(ying)質合成(cheng)材(cai)料(liao)(liao)(liao)卻逐(zhu)步(bu)在耐磨(mo)(mo)(mo)內(nei)襯應用領域取(qu)得優勢，它(ta)的(de)(de)優點是(shi)沒有形(xing)(xing)狀(zhuang)復(fu)雜的(de)(de)內(nei)襯片需要在現場進行(xing)安裝(zhuang)。kalcret 硬(ying)質合成(cheng)材(cai)料(liao)(liao)(liao)是(shi)袋(dai)裝(zhuang)供應、現場混料(liao)(liao)(liao)、噴涂法施工，因此(ci)能適應設(she)備的(de)(de)各種幾何(he)形(xing)(xing)狀(zhuang)。
另一個(ge)典型的(de)耐(nai)磨材料應用實(shi)例就是管(guan)道(dao)系統。在(zai)水泥廠里，管(guan)道(dao)系統絕大部分是氣動系統，生料、熟(shu)料或煤粉的(de)管(guan)道(dao)輸送(song)需要長壽命的(de)管(guan)道(dao)內(nei)襯，特別是對管(guan)道(dao)彎頭而言。很(hen)顯然，彎管(guan)現(xian)在(zai)也可以用KaIdetect~ 硬質(zhi)合成(cheng)材料來制作(zuo)內(nei)襯。通常情(qing)況(kuang)下，管(guan)道(dao)系統的(de)內(nei)襯是預(yu)制后送(song)到現(xian)場的(de)。
8.技術上的新進展
如今，耐磨材料的(de)(de)使(shi)用已成為眾所周知的(de)(de)標(biao)準化施工(gong)步驟，而(er)且一般(ban)都能獲(huo)得良好的(de)(de)使(shi)用效果。今后，有關耐磨材料技(ji)術的(de)(de)新(xin)進展，必然會隨著耐磨保護(hu)系統在(zai)硬度、耐磨性(xing)(xing)和經濟性(xing)(xing)等(deng)方面的(de)(de)改善(shan)而(er)不斷(duan)涌現。
不同材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)組合應用(yong)(yong)，可(ke)以(yi)形成(cheng)有效的(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)保護(hu)系(xi)統(tong)。而要實現這一點，一方(fang)面(mian)要靠(kao)各種耐(nai)磨(mo)(mo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)適用(yong)(yong)性(xing)，另一方(fang)面(mian)要靠(kao)多年積累(lei)的(de)(de)(de)(de)實踐(jian)經驗。典型的(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)實例是管(guan)道(dao)系(xi)統(tong)，耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)被(bei)用(yong)(yong)在(zai)彎(wan)管(guan)上，而直線(xian)段可(ke)以(yi)用(yong)(yong)一般性(xing)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)。其他(ta)的(de)(de)(de)(de)例子(zi)還包括在(zai)大型的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)彎(wan)頭中(zhong)，高耐(nai)磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)Kalcor 鋯剛(gang)玉被(bei)用(yong)(yong)于彎(wan)管(guan)的(de)(de)(de)(de)外(wai)徑(jing)一側(ce)，而較(jiao)便(bian)宜(yi)的(de)(de)(de)(de)Abresist 玄武巖耐(nai)磨(mo)(mo)澆鑄料(liao)(liao)(liao)則(ze)被(bei)用(yong)(yong)于彎(wan)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內徑(jing)一側(ce)；如果彎(wan)管(guan)會受到很(hen)大的(de)(de)(de)(de)沖刷荷(he)載(zai)，則(ze)需在(zai)彎(wan)管(guan)的(de)(de)(de)(de)外(wai)徑(jing)一側(ce)使(shi)(shi)用(yong)(yong)Kalmetall -C 硬(ying)質澆鑄料(liao)(liao)(liao)，而在(zai)彎(wan)管(guan)的(de)(de)(de)(de)內徑(jing)一側(ce)可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)(yong)較(jiao)便(bian)宜(yi)的(de)(de)(de)(de)kalcret硬(ying)質合成(cheng)材料(liao)(liao)(liao)。此(ci)外(wai)，攪拌機也經常使(shi)(shi)用(yong)(yong)組合材料(liao)(liao)(liao)來防(fang)磨(mo)(mo)損(sun)。其底部(bu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)Kalocer 高鋁陶瓷(ci)材料(liao)(liao)(liao)，而安裝在(zai)卸料(liao)(liao)(liao)門附近用(yong)(yong)于密閉底部(bu)的(de)(de)(de)(de)導軌，則(ze)使(shi)(shi)用(yong)(yong)Kalmetall -W 硬(ying)質堆焊料(liao)(liao)(liao)來防(fang)磨(mo)(mo)損(sun)。
耐磨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)橡膠(jiao)軟管是(shi)一個新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)實(shi)例，它靈活性強，幾乎適用(yong)(yong)于任何情況(kuang)。它可(ke)以被用(yong)(yong)作膨脹節、減震(zhen)器(qi)或變徑管，尤其是(shi)在(zai)空(kong)間有限(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環境，更能突顯其優點。當然，在(zai)氣(qi)力輸送有棱(leng)角的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物料時橡膠(jiao)軟管的(de)(de)(de)(de)(de)(de)期(qi)望壽命(ming)卻是(shi)很短的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)這種情況(kuang)下(xia)，Keraflex 系統是(shi)一個很好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)解決方案。其圓(yuan)錐(zhui)形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐磨襯(chen)片可(ke)以相互搭接(jie)貼(tie)合(he)，形成可(ke)彎曲的(de)(de)(de)(de)(de)(de)內襯(chen)。
另一種(zhong)新型綜(zong)合(he)防磨蝕產品是陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)橡(xiang)(xiang)膠合(he)成材(cai)料，其商品名稱是Keraflex ，它在許多工業領域的(de)(de)(de)應用(yong)與(yu)日俱增，其中也包括水泥行業。雖然陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)料在防止摩擦性(xing)磨損(sun)(sun)方(fang)面表現優秀(xiu)，但(dan)在抗沖擊(ji)性(xing)磨損(sun)(sun)方(fang)面卻相當糟糕；而(er)橡(xiang)(xiang)膠的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)卻恰恰相反(fan)，它綜(zong)合(he)了兩(liang)種(zhong)材(cai)料各(ge)自的(de)(de)(de)優點。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)片(pian)(pian)被熱熔在橡(xiang)(xiang)膠中，其產品已經被成功應用(yong)，如皮帶機(ji)的(de)(de)(de)卸載點，那里的(de)(de)(de)Keraflex 陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)橡(xiang)(xiang)膠復合(he)材(cai)料達到了令人滿意的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。該(gai)系列產品中也有使用(yong)較為便(bian)宜(yi)的(de)(de)(de)Kalmetall -W 硬質(zhi)堆(dui)焊材(cai)料的(de)(de)(de)，其抗沖擊(ji)性(xing)磨損(sun)(sun)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)可(ke)能(neng)更為可(ke)靠。在這(zhe)些(xie)產品中，用(yong)Kalmetall -W 硬質(zhi)堆(dui)焊材(cai)料制作(zuo)的(de)(de)(de)元件取(qu)代(dai)了陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)片(pian)(pian)。
KaIdetect 磨(mo)損探測裝(zhuang)置對(dui)預防因磨(mo)穿而造成(cheng)的環境污染(ran)或氣動系(xi)(xi)統(tong)失效(xiao)十(shi)分有(you)用(yong)。該(gai)裝(zhuang)置有(you)一個電(dian)氣系(xi)(xi)統(tong)，環繞著管(guan)道內(nei)襯有(you)一組電(dian)流回路，在內(nei)襯被磨(mo)蝕(shi)、導線被磨(mo)斷(duan)時，回路中的電(dian)流就中斷(duan)了，由此可(ke)以給操作者發出警示(shi)信號，或直接切斷(duan)系(xi)(xi)統(tong)的電(dian)源。該(gai)產品常被用(yong)于有(you)危險性的或有(you)污染(ran)性的散裝(zhuang)物料輸送系(xi)(xi)統(tong)。
9.結束語
在當代，種類繁多的(de)陶(tao)瓷(ci)和(he)金屬耐(nai)磨(mo)材料(liao)(liao)，以(yi)及橡(xiang)膠和(he)樹脂等高分(fen)子耐(nai)磨(mo)材料(liao)(liao)都可以(yi)用(yong)來解決水泥廠設備的(de)磨(mo)蝕問題。材料(liao)(liao)的(de)正確選(xuan)擇(ze)可以(yi)確保(bao)(bao)流程的(de)無故障連(lian)續運行，同時在經濟上也是合(he)理的(de)。而有效保(bao)(bao)護流程裝置的(de)前提，是耐(nai)磨(mo)材料(liao)(liao)能可靠地(di)固緊在需要(yao)保(bao)(bao)護的(de)表(biao)面(mian)上。
當代耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)防護(hu)技(ji)術的進展體(ti)現在改(gai)善耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)體(ti)系的實用性上(shang)。這(zhe)不僅包(bao)括耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)材(cai)料(liao)的靈(ling)活組合(he)應用，同(tong)時也(ye)包(bao)括能(neng)夠(gou)防止摩擦磨(mo)(mo)(mo)損(sun)和沖擊磨(mo)(mo)(mo)損(sun)以及磨(mo)(mo)(mo)損(sun)監測系統的開(kai)發。在綜(zong)合(he)應用信息及多年實踐經驗(yan)的基(ji)礎上(shang)，人們(men)總(zong)能(neng)提出既經濟又合(he)理(li)的解決方案，使耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)防護(hu)技(ji)術適用于(yu)任何工業性裝置，特別是(shi)水泥行(xing)業的生產設施。